308L kan worden gebruikt voor het lassen van 316 roestvrij staal, maar er moet rekening worden gehouden met een evenwicht tussen prestaties en kosten.
1. Haalbaarheid van het lasproces
Vanuit procesperspectief kan 308L-lasdraad met succes 316 roestvrij staal lassen. Beide zijn austenitische roestvaste staalsoorten en hebben een vergelijkbare lasbaarheid. Het koolstofarme-ontwerp van de 308L-lasdraad (minder dan of gelijk aan 0,03%) voorkomt effectief interkristallijne corrosie, en de boog is stabiel met minimale spatten, waardoor hij eenvoudig te bedienen is.
2. Analyse van compositieverschillen
| Element | 308L lasdraad (%) | 316 roestvrij staal (%) | Impactverschillen |
|---|---|---|---|
| Cr | 19.5-22.0 | 16-18 | 308L heeft een hoger chroomgehalte en een sterkere oxidatieweerstand. |
| Ni | 9.0-11.0 | 10-14 | 316 roestvrij staal heeft een iets hoger nikkelgehalte en superieure taaiheid. |
| ma | Kleiner dan of gelijk aan 0,75 | 2-3 | 316 roestvrij staal bevat molybdeen, wat de weerstand tegen putcorrosie aanzienlijk verbetert. |
| C | Kleiner dan of gelijk aan 0,03 | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 (316L Kleiner dan of gelijk aan 0,03) | Ze hebben allemaal een koolstofarm-ontwerp en uitstekende lasbaarheid. |
3. Matching van mechanische eigenschappen
De treksterkte en vloeigrens van beide materialen zijn vergelijkbaar (308L heeft een treksterkte van ongeveer 580 MPa en 316 heeft een treksterkte van ongeveer 530-1160 MPa), zodat de lasverbinding aan de algemene mechanische sterkte-eisen kan voldoen.
Belangrijkste defecten en risico's
1. Aanzienlijk verminderde corrosieweerstand
Roestvrij staal 316 bevat 2-3% molybdeen, waardoor het uitstekend bestand is tegen putcorrosie en spleetcorrosie (PREN-waarde 25-30%), terwijl 308L geen molybdeen bevat en het lasmetaal een PREN-waarde heeft van slechts 20-23%. In omgevingen die chloride-ionen bevatten (maritiem, chemisch, farmaceutisch), zal de lasnaad een zwak punt voor corrosie worden.
2. Niet aanbevolen door industrienormen
Volgens de AWS A5.9-standaard is ER308L ontworpen om te passen bij 304/304L roestvrij staal, terwijl de standaard bijpassende lasdraad voor 316 ER316L of ER316LSi is.
Toepasselijke scenario's
1. Scenario's waarin 308L-lassen acceptabel is:
Tijdelijke gelaste onderdelen die geen langdurige blootstelling-aan corrosieve omgevingen vereisen
Niet-kritieke structurele componenten met lage eisen aan corrosieweerstand
Wanneer kostenvoordeel een prioriteit is, aangezien 308L-lasdraad ongeveer 20-30% goedkoper is dan 316L.
2. Scenario's waarbij 316 lasdraad moet worden gebruikt:
Maritieme uitrusting en zeewaterbehandelingssystemen
Chemische containers en farmaceutische pijpleidingen
Apparatuur voor contact met voedsel
Druk-dragende componenten in corrosieve omgevingen- met hoge temperaturen
3. Aanbevelingen van branchedeskundigen:
Experts op het gebied van materiaallassen zijn het er unaniem over eens dat als de serviceomgeving corrosiebestendigheid vereist, passende lasdraad uit de 316-serie moet worden gebruikt.. 308L mag alleen worden gebruikt als tijdelijke noodoplossing en niet voor kritische componenten bij langdurig- gebruik.
