Hoge nikkel Inconel 625 Lasstang
Beschrijving
Inconel625 werd ontwikkeld om te voldoen aan de materiaalvereisten van hoofdstoompijpleidingen met hoge sterkte.
Het is een op nikkel gebaseerde legering met een grote hoeveelheid chroom (20-25 wt%), aluminium (8-10 wt%), ijzer (5wt%) en niobium (3. 5-4. 5WT%).
Er zijn veel producten met een hoge nikkellegering 625, zoals staven, staven, draden en smeedstukken, platen, vellen en strips, pijpen, kleppen, pompen, olieboorbits en andere accessoires
Specificaties
Inconel625 zoals staven, staven, draden
AWS A5.14 Ernicrmo -3 (UNS N06625)
ASME I, Deel C, Sfa -5. 14, Ernicrmo -3 (UNS N06625)
Asme ix, f-nr.43
"BS 2901 NA43
DIN 1736 SG-NICR21MO9NB (2 .4831)
*(En) ISO 18274 - SNI6625 (NICR 22MO9NB)
Chemische samenstelling
|
Elementen |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Fe |
Ni |
Cr |
Mo |
NB+TA |
Al |
Ti |
Cu |
|
Standaard |
Minder dan of gelijk aan 0. 1 |
Minder dan of gelijk aan 0. 5 |
Minder dan of gelijk aan 0. 5 |
Minder dan of gelijk aan 0. 010 |
Minder dan of gelijk aan 0. 02 |
Minder dan of gelijk aan 5. 0 |
Groter dan of gelijk aan 58 |
20.0-23.0 |
8.0-10.0 |
3.15-4.15 |
Minder dan of gelijk aan 0. 4 |
Minder dan of gelijk aan 0. 4 |
Minder dan of gelijk aan 0. 5 |
Producttoepassingen
Inconel 625 lasstang omvat een hoog nikkelgehalte en uitstekende corrosieweerstand in verschillende omgevingen.
Mariene toepassingen
Inconel 625 is zeer geschikt voor een hoog zoutgehalte, onderwatertoepassingen vanwege de hoge corrosieweerstand, vooral tegen putjes en spleten. Mariene propellerbladen, afmeerslijnen voor het beschermen van schepen en soortgelijke schepen, onderzeeëraccessoires en armaturen, en delen van mariene apparatuur zijn allemaal gemaakt van dit materiaal
Ruimtevaarttoepassingen
In de vliegtuigindustrie, hoogtemperatuurlegeringen zoals High Nickel Inconel 625 lasstang, die worden gebruikt voor uitlaatapparatuur, brandstofpijpleidingen, hittewisselingen en raketcomponenten.
Nucleaire technologie
Inconel 625 is een geschikte component voor kernreactoren, vooral in controlestangen en reactorkernen, vanwege de sterkte, corrosieweerstand en stressweerstand. Kernenergie -fabrieken werken meestal bij temperaturen boven 650 graden C, die 625 kunnen weerstaan.
Industriële verwerking
Toepassing in de warmtewisselaars, kleppen en vloeistofafgiftesystemen omdat het gemakkelijk te produceren is en bestand is tegen warmte en corrosie.
De uitstekende lasbaarheid maakt het een ideaal onderdeel voor het produceren van fabriekspijpen en buizen, zoals hoge nikkel inconel 625 lasstang.
Inconel 625 heeft niet alleen uitstekende corrosieweerstand, maar ook niet-magnetische en brandwerende eigenschappen. Deze set fysische eigenschappen kan worden gebruikt voor toepassingen zoals boorgatapparatuur en gereedschap in olie- en gasverkenning. De stijgbuis-, pijphanger- en hoge-sterkte bevestigingsmiddelen maken allemaal gebruik van de kenmerken van legering 625. Apparatuur voor aardgasverwerking zoals vloeistofscheidingsapparaten zullen ook legering 625 gebruiken, omdat het oxidatieweerstand heeft en een goede thermische vermoeidheidssterkte. Vanwege het effectieve austeniet in microstructuur zijn productie en verwerking vrij eenvoudig met geschikte tools en instellingen.
Productieproces
Onze nikkelgebaseerde legering, het smeltproces van Inconel 625 -staven verschilt van conventionele smeltmethoden, met drie hoofdprocessen:
Vacuüminductie smelten (VIM)
Vacuüminductie smelten (VIM) is een methode voor het smelten van metaalgeleiders die elektromagnetische inductie gebruiken om wervelstromen en warmteovenmaterialen te genereren onder vacuümomstandigheden.
VIM kan maximale controle geven over de chemische samenstelling, waardoor contact tussen de smelt en waterstof, zuurstof en stikstof in de atmosfeer wordt voorkomen. Elektromagnetisch roeren kan het smelt uniform niet alleen maken, maar ook continu de reactanten naar het grensvlak tussen de smelt en het vacuüm brengen, waardoor de daaropvolgende raffinage -reactie soepel kan doorgaan. De vervluchtiging en neerslag van gasgehalte en niet-metalen insluitsels kunnen de mechanische eigenschappen van de meeste hoogtemperatuurlegeringen aanzienlijk verbeteren.
VIM -oven is belangrijke smeltapparatuur voor de productie van speciale legeringsmaterialen zoals hoge nikkel Inconel 625 Lasstang. Vooral voor legeringen die actievere elementen bevatten zoals aluminium en titanium, moet het smelten van vacuüminductie worden gebruikt.
Electroslag Remelting (ESR)
Electroslag Remelting (ESR) is een methode om te smelten met behulp van de weerstandswarmte die wordt gegenereerd wanneer de stroom door slak gaat als warmtebron. Het omvat de weerstandswarmte die wordt gegenereerd wanneer de stroom door een vloeibare slakkenbad gaat, de metalen elektrode smelt en het gesmolten metaal in druppeltjes verzamelt. Wanneer het wordt gevallen, gaat het gesmolten metaal door de slaklaag en komt de metalen smeltbad binnen en kristalliseert en stolt in stalen ingots in een watergekoelde kristallizer. Electroslag-metallurgie is momenteel een belangrijk middel om materialen van hoge kwaliteit te produceren, waardoor het smelten van hoge temperatuur, chemische raffinage en condensatiekristallisatie worden gecombineerd om ingots van hoge kwaliteit te produceren. Het heeft de voordelen van hoge zuiverheid, een laag zwavelgehalte, weinig niet-metalen insluitsels, glad ingotoppervlak, uniforme en dichte kristallisatie en uniforme metallografische structuur en chemische samenstelling. Het wordt veel gebruikt op belangrijke gebieden van de nationale economie, zoals ruimtevaart, militairen, energie, scheepsbouw, elektronica, petrochemicaliën, zware machines en transport.
Vacuüm Verbruikbare boog smelten (VAR)
Vacuümboog remelt (VAR) is het proces van het genereren van een boog tussen een elektrode en een koperen smeltkroes bodemplaat geplaatst in een waterjas met een DC -voedingsbron onder vacuümomstandigheden. De boog warmt op om hoog vuur te produceren, waarbij de elektrode wordt gesmolten, die continu afdaalt en smelt, een gesmolten zwembad vormen in een watergekoelde koper Crucible. Het gesmolten metaal voltooit snelle stolling, kristallisatie en stolling in ingots, zoals een hoge nikkel inconel 625 lasstang
RFQ
Alle tests worden automatisch gedetecteerd door machines,
Alle tests hebben ze monsterrecords voor latere traceerbaarheid
3e tests goedgekeurd
Inconel 625 lasstangen worden goedgekeurd door SGS
Inconel 625 lasstaven worden goedgekeurd door STC
Waarom kiezen voor ons?
Al onze Inconel 625 lasstangen worden gemaakt door volledig automatisch vacumm -merken
Ze zijn minder vervuiling, minder oxidatie, exact chemciale samenstellingsgericht
Het verschil op ons bedrijf
We streven ernaar nauwkeurig en nauwgezet te zijn en klanten one-stop-services te bieden.
Of het nu gaat om grondstoffen, afgewerkte producten of producten die speciaal volgens de eisen van de klant worden gesmolten, ons team kan u helpen dit te bereiken.
Bedankt voor uw contactpersoon
Populaire tags: Hoog nikkel Inconel 625 Lasstaaf, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, bedrijf, groothandel, korting, koop, lage prijs, hoge kwaliteit, producten
Een paar
NoVolgende
Nikkeldraad lassen Ernicrmo 3Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen