Als u zich bezighoudt met het lassen van constructiestaal, drukvaten, leidingen, schepen of welk project dan ook waarvoor naleving van specifieke industrienormen vereist is (zoals ASME-certificering), dan kiest u voorE7018-een lage- waterstofelektrode met een treksterkte van 70.000 psi die effectief voorkomt dat waterstof het lasmetaal binnendringt, waardoor problemen met koudscheuren worden vermeden die uw professionele reputatie zouden kunnen schaden. Omgekeerd, als u plaatwerk, beugels, boerderijpoorten of HVAC-kanalen last, cosmetische reparaties uitvoert of uw kind eenvoudig leert hoe hij een boog in de garage moet maken, kiest u voorE6013-een titania--elektrode (rutiel) met een treksterkte van 60.000 psi. Het biedt een hoge vergevingsgezindheid, waardoor een gemakkelijke boogstart mogelijk is, zelfs met een eenvoudig lasapparaat dat op slechts 40 ampère werkt, en produceert esthetisch aantrekkelijke lassen, zelfs op roestige metalen oppervlakken.
Dit is geen nieuw perspectief. Wat echt nieuw is, is dat, vergeleken met vijf jaar geleden, het debat over de verdiensten van deze twee elektroden in 2025 aan belang heeft gewonnen. De mondiale markt voor lastoevoegmaterialen bedroeg in 2024 meer dan $17,85 miljard en zal naar verwachting in 2032 $26,98 miljard bereiken, met een samengesteld jaarlijks groeipercentage (CAGR) van 5,3%, waarbij bedekte elektroden nog steeds een marktaandeel van 33,45% hebben. Aan de basis van deze cijfers verschuift de marktstructuur aanzienlijk in de richting van goedkope- waterstofproducten: de verbruiksartikelenactiviteiten van Lincoln Electric zagen in het eerste kwartaal van 2026 een stijging van 22,2% -op- jaar, tot $636 miljoen, grotendeels als gevolg van prijsaanpassingen die zijn doorgevoerd om de stijgende grondstofkosten te compenseren. Tegenwoordig opereert elke lasser die een doos met laselektroden van 5- pond koopt, in een markt die transformatie ondergaat-aangedreven door eisen variërend van de scheepsbouw van de Amerikaanse marine en offshore windenergie tot de aanleg van LNG-pijpleidingen, en gevormd door een spraakmakend lasschandaal dat de noodzaak van 7018-elektroden in de nationale krantenkoppen heeft gebracht.
Het volgende is een gids uit 2025 waarin de 7018- en 6013-elektroden worden vergeleken; Hoewel het technische details behandelt, houdt het ook volledig rekening met de huidige omstandigheden in de toeleveringsketen, marktprijzen en de context van recente grote nieuwsverhalen.
Laten we eerst de AWS-aanduidingen decoderen: de werkelijke betekenis achter ‘7018’ en ‘6013’ onthullen.
Beide classificaties zijn afkomstig van de AWS A5.1 / A5.1M-standaard, die betrekking heeft op met koolstofstaal bedekte elektroden die worden gebruikt bij Shielded Metal Arc Welding (SMAW). De betekenis van de vijf-tekencodes is als volgt:
E - Het product is een elektrode.
60 / 70- Minimale treksterkte van het afgezette metaal in duizenden ponden per vierkante inch (psi) (6013 komt overeen met 60.000 psi; 7018 komt overeen met 70.000 psi).
1- De elektrode is geschikt voor alle lasposities (plat, horizontaal, verticaal en boven het hoofd).
3 / 8 - Coatingtype en toepasselijke stroomsterkte: "3" geeft een hoog-titaniumkalium (rutiel) type aan, geschikt voor AC, DCEP (Direct Current Electrode Positive) of DCEN (Direct Current Electrode Negative); "8" geeft een ijzer-poeder, laag-waterstofkaliumtype aan, geschikt voor AC of DCEP.
Veel voorkomende achtervoegsels op verpakkingen (zoals -1, H4, H8, H16, R, MR, M) dienen als aanvullende aanduidingen. Voor 7018-elektroden zijn deze markeringen van cruciaal belang: H4 geeft een diffundeerbaar waterstofgehalte aan van minder dan of gelijk aan 4 ml per 100 g afgezet metaal; R / MR (wat 'vochtbestendig' betekent) geeft aan dat de elektrode een blootstellingstest van 9 uur bij 80 graden F (ongeveer . 27 graden) en 80% relatieve vochtigheid (RH) heeft doorstaan. De E7018-1 H4R-aanduiding vertegenwoordigt een combinatie van premiumspecificaties die steeds meer de standaardkeuze wordt in de offshore engineering-, nucleaire en scheepsbouwindustrie.
Laten we vervolgens eens kijken naar een vergelijkingsgrafiek tussen 7018 en 6013.
| Attribuut | E6013(rutiel / hoog-titania K) | E7018(ijzer-poeder laag-HK) |
|---|---|---|
| Minimale treksterkte | 60.000 psi (415 MPa) | 70.000 psi (490 MPa) |
| Minimale vloeigrens | ~48 ksi | ~58 ksi |
| Verlenging (in 2 inch) | 17 % | 22 % |
| Charpy-impact | Niet vereist | Groter dan of gelijk aan 27 J bij −29 graden (−45 graden voor E7018-1) |
| Coatingchemie | Rutiel, zure slakken | Basisch, ijzer-poeder laag-waterstof, kaliumbindmiddel |
| Diffundeerbare waterstof | Not low-H (typically > 15 mL / 100 g) | Kleiner dan of gelijk aan 16 ml (standaard), H8 Kleiner dan of gelijk aan 8, H4 Kleiner dan of gelijk aan 4; premium H4R ≈ 2–4 ml |
| Polariteit | AC/DCEP/DCEN | Alleen AC of DCEP |
| Posities | Alle posities, inclusief bergafwaarts | Alle posities behalve verticaal-naar beneden |
| Penetratie | Ondiep – gemiddeld | Medium (mythe-buster: 7018 is ook geen 'diepe-pen'-rod) |
| Gevoeligheid van opslag | Tolerant voor omgevingsvochtigheid | Must be baked ~250–300 °F rod oven; re-bake 700–800 °F if wet >4 h |
| Slakken & kraal | Gemakkelijk los te laten, zeer cosmetisch | Uniforme rimpelingen, gemakkelijke chip; korte-boogsleeptechniek |
| Efficiëntie van depositie | ~ 95–105 % | ~ 105–115% (ijzer-poederboost) |
| Onedele metalen | Zacht staal, dun staal, niet-kritisch | Milde en laaggelegeerde constructiestaalsoorten: Q345 / A36 / A572 Gr.50 / A516-70 / ABS AH36 |
| Typische stroomsterkte (1/8″) | 80–130 A | 110–165 A |
| Codeer-werkstatus | Zelden gebruikt bij druk-/structureel codewerk | Standaard voor AWS D1.1, ASME IX, API 1104 lage-H-vereisten |
| Verkoopprijs (VS, 2025) | ~ USD 2,50 – 3,10 / pond | USD 3,75 – 4,25 / pond (Hobart, ESAB, Lincoln) |
Sommigen vragen zich misschien af waarom deze vergelijking in 2025 bijzonder belangrijk is.
1. De marktvraag verschuift naar een lager waterstofgehalte en hogere verkoopvolumes
Naast de algemene groeivoorspelling van Credence Research-die een stijging projecteert van $17,85 miljard naar $26,98 miljard- schat Polaris Market Research dat de bredere markt voor lasmaterialen zal groeien van $16,13 miljard in 2024 naar $25,40 miljard in 2034 (een CAGR van 4,7%). Gegevens van QYResearch over een specifiek segment-booglaselektroden-duiden op een marktgroei van $3,75 miljard in 2025 naar $4,83 miljard in 2031 (een CAGR van 4,3%); Belangrijke leveranciers op dit gebied zijn onder meer Lincoln Electric, ESAB, voestalpine (Böhler Welding), Kobelco en Miller. De lancering door Nippon Steel Welding van de SF-1E naadloze flux-gevulde draad benadrukt een "diffundeerbaar waterstofgehalte van slechts 2,7 ml/100 g" als een belangrijk verkoopargument; deze specificatie herdefinieert de "waterstofarme" standaard voor premiumproducten en heeft de omzetgroei gestimuleerd voor elektroden uit de E7018 H4- en H4R-klasse in de sector Shielded Metal Arc Welding (SMAW).
2. Stijgende prijzen en groei gedreven door lasverbruiksartikelen
Het financiële rapport van Lincoln Electric voor het eerste kwartaal van 2026 bevestigde-met concrete cijfers-wat distributeurs van lasbenodigdheden hun klanten de afgelopen 18 maanden hadden verteld: de omzet uit de verbruiksartikelensector steeg met 22,2% jaar-op-jaar tot $636 miljoen. Lincoln Electric schreef deze groei expliciet toe aan 'prijsacties'-in wezen een eufemisme voor het doorberekenen van grondstofkosten [4]. Deze situatie komt overeen met de benchmarkverkoopprijzen: verpakkingen van 5-pond Lincoln Excalibur® 7018 MR-elektroden worden momenteel verkocht voor ongeveer $ 4,25 per pond; ESAB Atom Arc 7018 voor ongeveer $ 3,90 per pond; Hobart 7018 voor ongeveer $ 3,75 per pond; en economy-grade 6013-elektroden voor tussen $ 2,50 en $ 3,10 per pond. Hoewel het absolute prijsverschil tussen 6013- en 7018-elektroden groter is geworden, heeft de echte groei binnen de 7018-categorie plaatsgevonden in vochtbestendige H4/H4R-geclassificeerde (dwz 'MR'-type) producten.
3. Scheepsbouw-, onderzeebootbouw- en infrastructuurprojecten stimuleren de vraag naar elektroden met een laag-waterstofgehalte
In augustus 2024 citeerde de Associated Press (AP) analist Eric Labs van het Congressional Budget Office (CBO), die verklaarde dat de scheepsbouwsector van de Amerikaanse marine in de "slechtste vorm in 25 jaar" verkeerde: de scheepswerf Marinette Marine bood $ 10.000 retentiebonussen aan om lassers te behouden, en de marine investeerde $ 100 miljoen in programma's voor het behoud van personeel op scheepswerven. Vervolgens identificeerde HII Newport News Shipbuilding in november 2024 problemen met de laskwaliteit die van invloed waren op ongeveer 23 schepen van de Amerikaanse marine,-waaronder het vliegdekschip USS *George Washington* (CVN-73) en *Virginia*-onderzeeërs van de klasse SSN-795 en SSN-796-, waarbij de problemen werden toegeschreven aan het werk van ongeveer 20 lassers. Dit zich ontvouwende verhaal dient als een goed voorbeeld van de strenge lasnormen voor laag waterstofgehalte die vereist zijn voor E7018-elektroden; Niemand zou immers 6013-elektroden gebruiken om een vliegdekschip te renoveren. Gecombineerd met het personeelsonderzoek uit 2024 van Deloitte en de National Association of Manufacturers (NAM) – waaruit blijkt dat er tussen 2024 en 2033 3,8 miljoen vacatures in de industrie openstaan, waarvan er ongeveer 1,9 miljoen onvervuld blijven als gevolg van het tekort aan vaardigheden – en de gegevens van het Amerikaanse Bureau of Labor Statistics (BLS) waaruit blijkt dat er in april 2025 381.000 vacatures in de industrie open stonden, wordt het algemene beeld duidelijk: de pool van lassers krimpt, terwijl het aantal lassers kleiner wordt. De lastaken die strikte naleving vereisen, groeien, waardoor elke actieve lasser gedwongen wordt meer waterstofarme elektroden uit zijn warmhoudovens te halen om de klus te klaren.
4. Duurzaamheid is een tastbare drijfveer geworden voor aankoopbeslissingen
Ocean Welding heeft de E7018-elektrode gelanceerd. Als Shielded Metal Arc Welding (SMAW)-elektrode weerspiegelt de marktintroductie de huidige trends in de sector op het gebied van milieuverantwoordelijkheid: kopers in de Europese Unie zijn begonnen van leveranciers te eisen dat ze gegevens verstrekken over de CO₂-uitstoot per kilogram lasmetaal. Basische 7018-elektroden met laag{3}}waterstofgehalte (die ijzerpoeder bevatten) bieden doorgaans een hogere afzettingsefficiëntie dan rutiel-6013-elektroden (meer dan 110% voor de eerste versus ongeveer 100% voor de laatste); deze hogere efficiëntie helpt het verschil in CO₂-uitstoot per eenheid afgezet metaal te verkleinen.
