Als een hoog {- prestaties laag - waterstoftype lasstang die veel wordt gebruikt in zacht staallassen, heeft de E7018 -lasstang een strikte vereisten voor temperatuur in het hele proces van opslag, pre - lasbehandeling tot lasbewerking. Het beheersen van het temperatuurbereik is niet alleen gerelateerd aan de stabiliteit van de prestaties van de lasstaaf, maar heeft ook direct invloed op de kwaliteit van de las, zoals het verminderen van het risico op waterstof - geïnduceerde scheuren en het waarborgen van de mechanische eigenschappen van het afgezette metaal. Dit artikel sorteert systematisch de belangrijkste temperatuurparameters van de E7018 -lasstang en legt de praktische werkingsspecificaties uit.
De meest kritieke temperatuurparameter van de E7018 -lasstang is de droogtemperatuur vóór gebruik. Vanwege de lage - waterstofcoating, is de E7018 -lasstang extreem gevoelig voor vocht. Zodra het vocht absorbeert, zal het waterstofgehalte in de coating aanzienlijk toenemen, wat kan leiden tot poriën, scheuren en andere defecten in de las tijdens het lassen. Volgens de industriële normen en aanbevelingen van de fabrikant is de standaard droogtemperatuur voor E7018 lasstaven 300-400 graden (572-752 graden F). De droogtijd moet worden aangepast volgens de vochtgraad van de lasstang: voor nieuwe en ongeopende lasstaven die worden opgeslagen in een droge omgeving, is 1 uur drogen meestal voldoende; Voor lasstangen die lange tijd zijn bewaard, blootgesteld aan vochtige lucht, of zelfs duidelijke vochtcondensatie op het oppervlak hebben, moet de droogtijd worden verlengd tot 2 uur om ervoor te zorgen dat het vocht in de coating volledig is verdampt. Opgemerkt moet worden dat het droogproces moet worden uitgevoerd in een professionele lasstang drogen oven, en snelle verwarming of het overschrijden van de maximale temperatuurlimiet is strikt verboden, anders kan de coating worden ontleed of gebarsten, waardoor het beschermende effect wordt verloren.
Na het drogen is de opslag- en isolatietemperatuur van de E7018 -lasstang ook een belangrijke link om zijn lage - waterstofprestaties te behouden. Als de gedroogde lasstang direct in de lucht wordt geplaatst, zal deze snel vocht opnieuw absorberen, vooral in een omgeving met een hoge luchtvochtigheid (relatieve vochtigheid> 60%). Daarom moet deze, na het verwijderen van de lasstang uit de drogende oven, onmiddellijk in een warmtebewaarcilinder worden geplaatst. De ideale temperatuur in de cilinder van de warmtebehoud is 100-150 graden (212–302 graden F). Dit temperatuurbereik kan niet alleen voorkomen dat de lasstang opnieuw vocht absorbeert, maar ook voorkomen dat de coating lange tijd oververhit wordt en activiteit verliest. De cilinder voor warmteconservatie moet worden gesloten wanneer niet in gebruik is, en de opslagtijd van de lasstang in de warmtebehoudscilinder mag niet langer zijn dan 8 uur. Als het deze keer overschrijdt, moet het voor gebruik opnieuw worden gedroogd.
Naast de temperatuur gerelateerd aan de lasstang zelf, is de voorverwarmingstemperatuur van het basismetaal tijdens het lassen ook een belangrijke hulpparameter, die nauw verwant is aan de dikte van het zachte staal en de lasomgeving. Voor zacht staal met een dikte van minder dan 12 mm en lassen in een kamertemperatuuromgeving (boven 15 graden), is voorverwarming mogelijk niet vereist; Maar wanneer de volgende situaties optreden, is voorverwarming noodzakelijk: wanneer de dikte van het basismetaal meer dan 12 mm overschrijdt, is de temperatuur van de lasomgeving lager dan 0 graden, of heeft de structuur een hoge stijfheid (zoals hoekverbindingen met grote beperkingen), moet de voorverwarmingstemperatuur worden geregeld op 120–200 graden (248-392 graden F). Een goede voorverwarming kan de koelsnelheid van de las na lassen vertragen, de restspanning verminderen en het risico op koude scheuren verder verminderen. De voorverwarmingstemperatuur moet echter niet te hoog zijn, anders kan het oxidatie van het basismetaaloppervlak veroorzaken of de metallografische structuur veranderen, wat de algehele prestaties beïnvloedt.
Een andere temperatuur die aandacht nodig heeft, is de interpass -temperatuur tijdens het lassen van multi -. Bij het uitvoeren van multi - -laag en multi - doorgeven lassen (zoals het lassen van dikke platen), moet de temperatuur van de vorige laskraan boven een bepaald niveau worden gehandhaafd voordat de volgende laag wordt gelast. Voor E7018 lasstaven is de aanbevolen interpass -temperatuur 150 - 300 graden (302-572 graden F). Dit temperatuurbereik kan voorkomen dat de las te snel koelt, de vorming van harde en brosse structuren vermijdt en het gas in het gesmolten pool helpen ontsnappen, waardoor het optreden van poriën wordt verminderd. Tijdens de werking kan een contactthermometer of infraroodthermometer worden gebruikt om de temperatuur van de laszone in realtime te controleren om ervoor te zorgen dat deze binnen het gespecificeerde bereik ligt.
Samenvattend loopt de temperatuurbeheer van E7018 -lasstangen door het hele proces van opslag, pre - behandeling en lassen. De droogtemperatuur van 300 - 400 graden zorgt voor de lage {- waterstofprestaties van de coating, de isolatietemperatuur van 100-150 graden voorkomt opnieuw vochtabsorptie, de voorverwarmingstemperatuur van 120-200 graden (indien nodig) en de interpass -temperatuur van 150 - 300 graden garandeert de laskwaliteit. Alleen door deze temperatuurnormen strikt te implementeren en deze te matchen met gestandaardiseerde operatiemethoden, kan de E7018 -lasstang zijn voordelen volledig spelen in sterkte en taaiheid, en zorgen voor de veiligheid en betrouwbaarheid van zacht stalen gelaste structuren.
