Jun 01, 2021 Laat een bericht achter

Wat zijn de draaddiameters voor CO2-lassen

Veelgebruikte CO2-lasdraaddiameters (mm): 0,6, 0,8, 1,0, 1,2, 1,4, 1,6, 2,0, 2,4, 2,5, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0, 6,0, enz. Verschillende lasdraaddiameters gebruiken verschillende lasstroom, boogspanning en andere parameters, en tonen ook verschillende fusieovergangsvormen en booggedrag. De diameter van de lasdraad die we meestal gebruiken, wordt samengevat in drie soorten:

CO2 welding

filament

De dunne draad is een lasdraad met een diameter van minder dan 1,2 mm. Over het algemeen wordt het lassen uitgevoerd in de vorm van een kortsluitingsoverdracht. Het wordt gekenmerkt door lage boogspanning en kleine stroom, en is geschikt voor het lassen van dunne platen en voor lassen in alle standen. Bij het lassen van dunne platen is de productiviteit hoog en is de vervorming klein. Bovendien is het gemakkelijk onder de knie te krijgen in gebruik en vereist het geen hoge lassertechnologie. Bovendien zijn de lichtstraling, warmtestraling en lasrook tijdens het lasproces relatief klein vanwege de kleine lasparameters, dus het wordt veel gebruikt in de productie. De diameter van de lasdraad met behulp van kortsluitoverdrachtslassen is maximaal 1,6 mm. Als de lasdraad over 1,6 mm bijvoorbeeld kortsluitlassen is, is de spatten vrij ernstig en wordt deze zelden gebruikt in de werkelijke productie.


Middelste draad

De middelste draad is een lasdraad met een diameter van 1,6 ~ 2,5 mm. Over het algemeen worden de druppels gelast in de vorm van een fijne deeltjesovergang. Het wordt gekenmerkt door grotere stroom en hogere boogspanning en de druppels vallen in het gesmolten zwembad in de vorm van vrije val in een kleiner formaat. Wanneer fijne deeltjes worden overgebracht, is de boog penetrerende kracht sterk en is de houtpenetratie groot, wat geschikt is voor het lassen van middelgrote en dikke platen.


Dikke draad

Dikke draad is een lasdraad met een diameter van 2,5 tot 6,0 mm, over het algemeen wordt ondergedompeld booglassen gebruikt. Het wordt gekenmerkt door grote stroom en lage boogspanning. Het uiteinde van de lasdraad en de boog duiken in de put van het gesmolten zwembad en de gesmolten druppel gaat met hoge snelheid door de boogruimte naar het gesmolten zwembad met fijne deeltjes kleiner dan de diameter van de lasdraad. Het lasproces verloopt soepel, er treedt geen kortsluiting op en de spatten zijn klein. Het is een van de methoden van snel lassen.


Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek