Wat zijn de opslagvereisten voor lasdraad van nikkellegering?

Lasdraad van nikkellegeringen, als kernmateriaal bij hoogwaardig industrieel lassen,- heeft opslagomstandigheden die rechtstreeks van invloed zijn op de prestatiestabiliteit en de levensduur van lasverbindingen. Bij extreem corrosieve werkomstandigheden met hoge- temperaturen en hoge- druk kan zelfs een klein beetje vocht of oxidatie leiden tot lasdefecten en zelfs veiligheidsongevallen veroorzaken. Dit artikel geeft een gedetailleerde inleiding tot de opslagspecificaties en essentiële beheerprincipes van lasdraad van nikkellegeringen, zodat u deze effectiever kunt gebruiken.

1. Temperatuur- en vochtigheidsregeling
Temperatuur: De temperatuur van de opslagomgeving moet binnen een constant bereik van 10-25 graden worden gehouden om de impact van hoge of lage temperaturen op de lasdraadprestaties te voorkomen.
Relatieve vochtigheid: Dit is een kerncontrole-indicator voor de opslag van lasmateriaal en moet strikt onder de 60% worden gecontroleerd. Voor lasdraden van nikkellegeringen die gemakkelijk geoxideerde elementen bevatten, zoals titanium en aluminium, moet de relatieve vochtigheid onder de 50% worden gehouden om oxidatiereacties te voorkomen.
Bewakingssysteem: In het magazijn moeten uiterst nauwkeurige temperatuur- en vochtigheidsmeters worden geïnstalleerd, en de gegevens moeten twee keer per dag worden geregistreerd, 's ochtends en 's avonds. Wanneer de luchtvochtigheid de limiet overschrijdt, moeten voor aanpassing luchtontvochtigers of droogmiddelen worden gebruikt.
2. Ventilatie en bescherming
Het magazijn moet een goede natuurlijke ventilatie behouden en indien nodig kunnen mechanische ventilatie-apparaten worden toegevoegd om de ophoping van schadelijke gassen te voorkomen.
Houd het uit de buurt van vuurbronnen, warmtebronnen en corrosieve gasbronnen (zoals SO₂) en het magazijn moet zich in een hoog-liggende, droge en goed- geventileerde ruimte bevinden.
Gebruik explosie-veilige of beschermende verlichtingsarmaturen om te zorgen voor voldoende licht en naleving van de veiligheidseisen.
3. Stapelnormen
Lasmateriaal moet worden opgeslagen op speciale planken, minimaal 30 cm boven de grond en minimaal 30 cm verwijderd van de muur om luchtcirculatie te garanderen.
Lasdraden van verschillende modellen, specificaties en batchnummers moeten afzonderlijk worden bewaard met duidelijke labels om vermenging en misbruik te voorkomen.
Volg het principe 'first{0}}in, first-out', waarbij u voorrang geeft aan het gebruik van lasdraden die eerder zijn opgeslagen om accumulatie en bederf op lange termijn te voorkomen.

1. Behandeling en bescherming
Vermijd ruwe behandeling en onjuiste plaatsing tijdens transport om verpakkingsschade te voorkomen. Beschadigde verpakkingen kunnen leiden tot vochtopname en roesten van de lasdraad.
Rol tijdens het hanteren geen trommel{0}}verpakte lasdraad op en leg de containers niet op hun zijkant of kantel ze niet om te voorkomen dat de draad erin verstrikt raakt en het gebruik belemmert.
De stapelhoogte van lasdraad mag niet te hoog zijn om kantelen, schade aan de verpakking of veiligheidsrisico's te voorkomen.
2. Inspectie vóór- gebruik
Controleer vóór elk gebruik de staat van het oppervlak van de lasdraad. Als er gebreken zijn zoals roestvlekken, olievlekken of vervormingen, mag het niet worden gebruikt.
Voor lasdraad die langer dan twee jaar is opgeslagen, moet deze opnieuw-geïnspecteerd worden door de lassupervisor volgens de gespecificeerde inspectie-items. Het kan alleen in gebruik worden gegeven als het aan de gestelde eisen voldoet.
Als de lasdraad vochtig is maar de kern niet is verroest, kan de prestatie worden hersteld door te drogen. De droogtemperatuur moet gedurende 1-2 uur op 120-150 graden worden gehouden.
3. Verwijdering van verlopen lasdraad
Licht geoxideerde lasdraad kan na het drogen worden getest-en de laskwaliteit kan worden geëvalueerd via röntgen-straling of buigtests.
Ernstig verroeste of broze lasdraad moet worden gesloopt om te voorkomen dat de lassterkte of corrosieweerstand wordt aangetast.
Vervallen of defecte lasmaterialen mogen, na inspectie en goedkeuring door een lasingenieur, worden gebruikt voor het lassen van niet-druk-dragende en niet-lastdragende-onderdelen.