Lassen is een nauwkeurig en potentieel gevaarlijk proces dat niet alleen een primaire lasmachine vereist, maar ook een reeks accessoires om veiligheid, kwaliteit en efficiëntie te waarborgen. De specifieke accessoires kunnen enigszins variëren, afhankelijk van de lasmethode (bijv. Mig, Tig, stoklassen), maar er zijn kerngereedschap en -uitrusting die van toepassing zijn op de meeste scenario's. Hieronder is een gedetailleerde afbraak van essentiële lasaccessoires, gecategoriseerd door hun doel.
1. Veiligheidsaccessoires: de lasser beschermen
Lassen omvat intense warmte, ultraviolet (UV) straling, vliegende vonken en giftige dampen - Het maken van veiligheidsaccessoires non - verhandelbaar.
Lashelm
Een must - hebben voor oog- en gezichtsbescherming. Het beschermt tegen:
UV en infrarood (IR) straling (die "boogoog" of brandwonden kunnen veroorzaken).
Vliegende vonken, spat en puin.
Moderne opties omvattenAuto - donker wordende helmen, die automatisch de duisternis van de lens aanpassen wanneer de boog begint (de noodzaak elimineren om een vaste lens omhoog/omlaag om te draaien), met verstelbare gevoeligheid en vertragingsinstellingen voor verschillende lasstromen.
Lashandschoenen
Gemaakt van hitte - resistente materialen zoals leer (cowhide of varkenskin) of vuur - achterlijk synthetische stoffen. Ze beschermen handen tegen:
Brandt van vonken, hete metaal of de lasbreker.
Elektrische schok (geïsoleerde handschoenen zijn van cruciaal belang voor spanningsprocessen met hoge -).
Lasjack/kleding
Vuur - resistent (fr) kleding is essentieel om te voorkomen dat brandwonden spatten. Opties zijn onder meer:
Lasjacks: Meestal gemaakt van leer of fr katoen, die de romp, armen en nek bedekken.
Lasbroek: FR Materiaal (vermijd manchetten, die vonken kunnen vangen) om benen te beschermen.
Laarzen: Staal - toed, lederen laarzen met non - slipzolen om voeten te beschermen tegen vallende objecten en vonken.
Masker/randuitextractor
Lassendampen (bijv. Van gegalvaniseerde metalen of legeringsstaal) bevatten schadelijke deeltjes (zink, chroom) die ademhalingsproblemen kunnen veroorzaken. Gebruik:
A Half {- masker masker maskermet filters beoordeeld voor lasdampen (bijv. N95 of P100) voor kleine - schaalwerk.
A Fume Extractor(draagbaar of vast) voor grote workshops om dampen bij de bron te verwijderen.
2. Lasproces - specifieke accessoires
Deze accessoires zijn rechtstreeks betrokken bij het maken van de las, variërend volgens de lasmethode maar het delen van kernfuncties.
Elektroden/vulmetalen
Deze bieden het materiaal dat smelt om de lasverbinding te vormen:
Stick -lassen (Smaw): Verbruikbare elektroden met een fluxcoating (bijv. E6010 voor zacht staal).
MIG Lassen (GMAW): Spoelen van solide draad (bijv. ER70S - 6) gevoed door een MIG -pistool; Sommigen gebruiken flux-gekochte draad (geen behoefte aan afschermingsgas).
Tig lassen (GTAW): Non {- Verbruikbare wolfraamelektroden (bijv. Gedorporteerd of gecerreerde wolfraam) plus afzonderlijke vulstangen (overeenkomen met het basismetaal).
Afscherming van gas en apparatuur
Vereist voor MIG- en TIG -lassen om de laspool te beschermen tegen atmosferische verontreiniging (zuurstof, stikstof):
Gassen: Argon (voor non - ferrometalen zoals aluminium), koolstofdioxide (co₂, voor staal) of argon - co₂ -mixen (voor betere boogstabiliteit).
Accessoires: Gascilinders, regulatoren (om de gasstroom te regelen), slangen en stroommeters.
Laspoorts/pistool
De tool die de boog, vulstof en afscherming levert (indien van toepassing):
Mig gun: Voedt draad en gas, met een trigger om de boog te starten.
Tig -fakkel: Houdt de wolfraam -elektrode vast en leidt afschermingsgas; Vereist een apart voetpedaal om stroomsterkte te regelen.
Stokelektrodehouder: Klemt de elektrode en geleidt elektriciteit.
3. Werkstukvoorbereiding en uitlijningshulpmiddelen
Juiste voorbereiding zorgt voor schone, sterke lassen en nauwkeurige gezamenlijke plaatsing.
Reinigingsgereedschap
Verontreinigingen (olie, roest, verf) verzwakken lassen, dus deze zijn essentieel:
Dierborstels (roestvrij staal of messing) om roest of schaal te verwijderen.
Knijgen wielen of schuurmachines om randen glad te maken of dikke coatings te verwijderen.
Oplosmiddelen (bijv. Aceton) om olie of vet schoon te maken.
Holklem- en fixTuring -tools
Houd werkstukken op hun plaats tijdens het lassen om beweging te voorkomen (die de las vervormt):
C - klemmen, g - klemmen, of f - klemmen voor het beveiligen van kleine onderdelen.
Lasmagneten om metaal onder hoeken vast te houden (bijv. 90 graden voor hoekverbindingen).
Vises of armaturen voor grotere, zwaardere werkstukken.
Meethulpmiddelen
Zorg ervoor dat gewrichten correct worden uitgelijnd voor sterke, precieze lassen:
Tapemaatregelen, vierkanten of gradenbui om afmetingen en hoeken te controleren.
Remklauwen voor het meten van dikte (kritisch voor het instellen van lasparameters).
4. Post - las- en onderhoudsaccessoires
Na het lassen helpen deze gereedschappen de gewricht af te maken en apparatuur in goede staat te houden.
Hamers en staalborstels chippen
Verwijder de slak (een harde, glazige coating van stok of flux - gekweekte lassen) van het lasoppervlak om kwaliteit te inspecteren.
Slijpmachines en zandkool
Gladde ruwe lassen, verwijder spat (kleine metalen druppels) of meng de las in het basismetaal voor een schone afwerking.
Onderhoudsinstrumenten van apparatuur
Blijf lasmachines en fakkels betrouwbaar werken:
Tipreinigers (voor MIG -pistolen) om spat uit de contactpunt te verwijderen, waardoor gladde draadvoeding wordt gezorgd.
Tungsten -slijpers (voor Tig) om elektroden te slijpen (kritisch voor boogstabiliteit).
Multimeters om te controleren op elektrische problemen in de lasmachine.
Samenvatting
De accessoires die nodig zijn voor het lassen vallen in vier belangrijke categorieën:
Veiligheidsuitrusting(helm, handschoenen, jas) om te beschermen tegen warmte, straling en dampen.
Proces - specifieke tools(elektroden, afscherming gas, fakkel) om de las te maken.
Voorbereidingstools(borstels, klemmen, meetapparaten) om schone, uitgelijnde gewrichten te garanderen.
Post - lashulpmiddelen(Grinders, chippers) om de las af te maken en apparatuur te onderhouden.
Het kiezen van de juiste accessoires hangt af van de lasmethode, basismetaal en projectvereisten, maar investeren in kwaliteitsuitrusting verbetert de veiligheid, laskwaliteit en efficiëntie.
