Oppervlaktelassen is het lassen van een laag van een speciaal legeringsoppervlak op een willekeurig deel van het werkstuk, en het doel ervan is om de slijtvastheid, corrosiebestendigheid en hittebestendigheid van het werkstuk te verbeteren. Bijvoorbeeld, door een laag van slijtvaste legering op het slijtoppervlak van gewone koolstofstalen werkstukken te leggen, kunnen niet alleen de kosten worden verlaagd, maar kunnen ook uitstekende uitgebreide prestaties worden verkregen. Het gebruik van oppervlaktelastechnologie om versleten of gecorrodeerde werkstukken te repareren is een veelzijdige, snelle, goede en economische manier
Het oppervlaktewerkstuk en de werkomstandigheden zijn zeer ingewikkeld en geschikte elektroden moeten worden geselecteerd op basis van verschillende vereisten tijdens het oppervlaktelassen. Verschillende oppervlaktewerkstukken en oppervlakte-elektroden moeten verschillende oppervlaktelasprocessen toepassen om bevredigende oppervlakteresultaten te verkrijgen. Het meest voorkomende probleem bij oppervlaktelassen is droog scheuren. De methode om scheuren te voorkomen is voornamelijk voorverwarmen vóór het lassen en langzaam afkoelen na het lassen. Scheuren is gerelateerd aan het koolstofgehalte van het werkstuk en het afgezette metaal en de hoeveelheid legeringselementen, dus de voorverwarmingstemperatuur wordt vaak geschat op basis van het koolstofequivalent van het gebruikte lasmateriaal. De koolstofequivalentformule is als volgt:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
(Deze schattingsmethode is geschikt voor staalsoorten met een laag, gemiddeld en hoog koolstofgehalte en voor laaggelegeerde staalsoorten)
| Ckoolstofequivalent(%) | Voorverwarmtemperatuur |
| 0.40 | ＞100 graden |
| 0.50 | ＞200 graden |
| 0.60 | ＞200 graden |
| 0.70 | ＞250 graden |
| 0.80 | ＞300 graden |
Het oppervlakte-effect, zoals de hardheid, slijtvastheid en hittebestendigheid van de oppervlaktelaag, is gerelateerd aan de lasstroom, booglengte en andere bewerkingen. Als de stroom groot is, is de boog lang, zijn de legeringselementen gemakkelijk te verbranden en is de stroom klein en is de boog kort. De elementovergang is gunstig.
Sommige oppervlaktemetalen kunnen verschillende warmtebehandelingsmethoden gebruiken om verschillende hardheden te verkrijgen. De hardheid en chemische samenstelling van het oppervlaktemetaal verwijst over het algemeen naar het oppervlaktemetaal van meer dan drie lagen.
