Eén. Methoden om interne stress te verminderen
1. Hameren en smeden - mechanische methode
Bij het lassen en repareren van lange scheuren en oppervlaktelagen is het noodzakelijk om continu het ene uiteinde aan het andere uiteinde te lassen. Tijdens de lasreparatie, terwijl de lasnaad en de oppervlaktelaag zich in een hete toestand bevinden, kan het slaan met een handhamer de krimp van lassen en de vermindering van interne spanning verminderen. Bij het slaan is het beste effect wanneer de lasmetaaltemperatuur 800 graden is. Als de temperatuur daalt, neemt ook de klopkracht af. Als de temperatuur te laag is, is slaan niet toegestaan rond de 300 graden om scheuren te voorkomen. Het principe van de smeedmethode is in principe hetzelfde als hierboven, het verschil is dat alle laspunten moeten worden verwarmd voordat ze worden geslagen.
2. Voorverwarmen en langzaam afkoelen - thermische methode
Deze methode is om het te lassen werkstuk in de oven te plaatsen voor het lassen en het te verwarmen tot een bepaalde temperatuur (100-600 graden), en te voorkomen dat het verwarmde werkstuk snel afkoelt tijdens het lasproces. Het doel van deze behandeling is om het verschil tussen de temperatuur van het gerepareerde onderdeel en de temperatuur van het basismetaal te verkleinen, waardoor de interne spanning wordt verminderd. De methode van langzaam afkoelen is om het gelaste werkstuk te verwarmen tot 600 graden en het in een gloeioven te plaatsen om het langzaam af te koelen.
3. "Eerst breken en dan vaststellen" wet
Wanneer het gietijzer wordt gelast met gewone koolstofstalen elektroden, ontstaan er gemakkelijk scheuren en is het niet economisch om gietijzeren elektroden te gebruiken. Introduceer nu een methode van "eerst breken en dan staand" lassen met koolstofstalen elektroden: snijd eerst langs de las met een kleine stroom, let alleen op het groeven maar niet doorsnijden en las dan terwijl het heet is. Omdat de lokale spanning rond de scheur tijdens het snijden wordt geëlimineerd, worden er geen nieuwe scheuren gegenereerd en is het laseffect erg goed.
Er zijn drie manieren om interne spanning tijdens het lassen te verminderen. Hier is een voorbeeld: Lassen van scheuren in de gietijzeren pompbehuizing.
(1) Boor aan beide uiteinden van de scheur anti-scheurgaten (φ10 mm) om te voorkomen dat de scheur tijdens het lassen verder naar buiten uitzet.
(2) Gebruik een handmatige slijper om een groef te maken op de plaats van de scheur. De bovenkant van de groef is 8-9mm breed, licht V-vormig en 32mm diep (de wanddikte van de pompbehuizing is 40mm), zodat de lasvloeistof gelast kan worden.
(3) Lassen is handmatig lassen, met behulp van een speciale gietijzeren elektrode van φ3,2 mm, met behulp van een DC-lasmachine, omgekeerde verbinding, stroom is 150 A, en er wordt intermitterend gelast, dat wil zeggen, elke laslengte van 15-20 mm elektrische lasnaad, stop even. Bij het stoppen van het lassen, wanneer het gesmolten lasmetaal stolt, van de withete toestand naar de roodgloeiende toestand, gebruik dan een kleine scherpe hamer om de elektrische lasnaad te raken. Door het dunner en langer te maken, compenseer je wat laskrimp en verminder je de lasspanning, wat de scheurbestendigheid van het lasmetaal effectief kan verbeteren (let op dat de kleine hamer boogvormig moet zijn met een straal van ongeveer 10 mm). Nadat het lasbad is afgekoeld totdat de donkerrode kleur verdwijnt, ga je verder met lassen.
(4) Voor langere scheuren, om scheuren te voorkomen, moet het worden gerepareerd door segmentlassen. Het principe van segmenteren is om het segment te lassen dat vrij kan uitzetten en krimpen. Als het in drie secties is verdeeld, moet de middelste sectie eerst worden gelast. Wanneer deze sectie afkoelt totdat het donkerrood verdwijnt, moet de andere sectie onmiddellijk worden gelast en vervolgens wordt de laatste sectie gelast.
(5) Verwarm het lasgebied eerst voor het lassen en houd het na het lassen warm om de afkoelsnelheid te verminderen. Voorverwarmen en warmtebehoud kunnen niet alleen de scheurbestendigheid van het lasmetaal verbeteren, maar ook helpen de hardheid van het gebied nabij de smeltlijn te verminderen.
TWEE. Methoden om vervorming tijdens lasreparatie te verminderen en te voorkomen
1. Voorverwarmmethode
Het voorverwarmen van lasverbindingen vóór het lassen vermindert niet alleen de interne spanning, maar is ook een goede manier om vervorming te beperken.
2. Vooraf toevoegen anti-deformatiemethode
De voorvervormingsmethode is gebaseerd op de eigenschappen van het te lassen metaal. De richting en krimp van de vervorming na lasreparatie worden vooraf ingeschat op basis van ervaring. en voorvervormingsoffset.
3. Waterkoelingsmethode
Deze methode is om koud water te gebruiken om het laswerk te besproeien om de temperatuur van het basismetaal te verlagen om vervorming te voorkomen, of dompel het laswerk onder in een koudwatertank om het onderdeel dat gelast moet worden bloot te stellen, zodat de temperatuur van het basismetaal niet zal stijgen, dus lassen. Reparatieonderdelen zullen geen vervorming veroorzaken.
4. Klemmethode
Deze methode is om het laswerk vast te zetten met een stijve bevestiging om te voorkomen dat het laswerk vervormt tijdens het lassen. Deze methode zal echter restspanning in het laswerk hebben, daarom wordt deze methode voornamelijk toegepast op het lassen van koolstofarme staalplaten met goede plasticiteit.
5. Redelijke selectie van lasspecificaties
Voor het lassen heeft een redelijke selectie van lasspecificaties een grote invloed op het verminderen van de vervorming van lasconstructies. Bijvoorbeeld, naarmate de stroomsterkte toeneemt, neemt de vervorming van de las dienovereenkomstig toe. De lasvolgorde van de las is van groot belang om de vervorming van de las te verminderen. De structurele las moet de las tussen de twee te verbinden delen als laatste maken. Voor de cilindrische plaatstructuur moet eerst de longitudinale (axiale) las worden gelast en vervolgens de ringvormige las, anders zal het midden van de structuur uitstulpingsvervorming of zelfs scheuren veroorzaken. Als de las een metalen plaat is die is samengesteld uit meerdere stalen platen, moeten de dwarslassen van de stalen platen eerst op maat worden gemaakt. Wanneer een enkele strip wordt gevormd, kan gesegmenteerd lassen worden gebruikt en wordt elk segment in de tegenovergestelde richting van de algemene lasrichting gelast. , dat wil zeggen dat de omgekeerde lasmethode wordt gebruikt.
Bovendien moeten bij het lassen van lasconstructies, indien de omstandigheden dit toelaten, zoveel mogelijk snelle en meerlaagse lasmethoden worden gebruikt. Hoe korter het interval tussen de lagen, hoe beter het effect.
