Nee, één, beheers een zekere kennis van de lastheorie
De theorie van het lassen komt voort uit de praktische werking, en de samengevatte theorie begeleidt de werking. Alleen de vaardigheidswerking en de theorie zijn nauw met elkaar verbonden om een goede "elektrische lasser" te zijn.
De theoretische kennis van lassen is zeer rijk en uitgebreid. Veel lassers hebben te weinig kennis van lassen in hun eerste werk. De meeste lassers kennen alleen de vacht van het proces van het doorgeven van het vakmanschap van enkele oude meesters, en beheersen alleen een relatief eenvoudige bedieningstechnologie. Ik weet niet hoe ik het probleem van lassen moet oplossen.
Bijvoorbeeld, wanneer het roestvrijstalen materiaal wordt gelast met de koolstofstaal elektrode lasmethode, zal de lasvorming erg slecht zijn. Dit komt omdat de thermische geleidbaarheid van het roestvrijstalen materiaal slechter is dan die van het koolstofstaal materiaal, en de gesmolten poel gevormd door de boog is niet gemakkelijk te stollen.
Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie en de ontwikkeling van materialen, processen en methoden is het voor lassers van groot belang om meer theoretische kennis te vergaren en te beheersen.
Nr. twee, leer de kennis van lasmaterialen onder de knie te krijgen
Tijdens het lasproces worden veel metalen materialen aangeraakt en elk materiaal heeft zijn eigen kenmerken. De mechanische eigenschappen van metalen materialen omvatten bijvoorbeeld sterkte, plasticiteit, hardheid, taaiheid, enz.; de fysieke eigenschappen van metaal omvatten dichtheid, smeltpunt, thermische uitzetting, thermische geleidbaarheid, enz. Geleidbaarheid en magnetisme, enz. Deze zijn nauw verwant aan het lasproces.
Wanneer bijvoorbeeld austenitisch roestvast staal wordt gelast, is het vanwege de fysieke eigenschappen van het materiaal, zoals een grote thermische uitzettingscoëfficiënt, grote vervorming en slechte thermische geleidbaarheid, lastig om het uiterlijk van de las te beheersen.
Daarom is het bij het lassen van roestvrij staal noodzakelijk om een kleine lijnenergie, een kleine stroomsterkte en een korte boog te gebruiken, de afkoelsnelheid te versnellen, het materiaal kort in de sensibilisatietemperatuurzone te houden, de tussenlaagtemperatuur strikt te controleren, interkristallijne corrosie te voorkomen en lasspanning en vervorming te verminderen.
Het vermijden van lasfouten kan ook van macro tot micro worden geanalyseerd in combinatie met theoretische kennis. Zo worden de las poriën op de bouwplaats theoretisch verdeeld in drie typen: waterstof poriën, stikstof poriën en CO poriën. Door de macro kenmerken van de drie typen poriën kunnen de lasnaad poriën op de locatie worden geanalyseerd. Identificeer en karakteriseer, en analyseer de locatie en lasomstandigheden in combinatie met de theoretische oorzaak van de kwalitatieve porositeit, vind de oorzaak en overwin maatregelen, om het ontstaan van porositeit te voorkomen.
Op deze manier kunnen veel on-site lasfenomenen worden beantwoord door middel van onderzoek en analyse van theoretische kennis. Tegelijkertijd ontstaan er steeds meer lasmaterialen en moet de lasser hard studeren om een "senior lasser" te worden.
Nr. drie, Leer de las-"voorschriften" onder de knie te krijgen
Las "voorschriften" zijn lasstandaardspecificaties, lassersbeoordelingsregels, etc., die de basis vormen voor de implementatie van lasprocessen. Net zoals mensen zich moeten houden aan wetten en voorschriften in de maatschappij, is de lasprocesmethode van elk materiaal doorgegeven door meerdere generaties. Na herhaald onderzoek, experimenten en verkenning, en na herhaalde verificatie, kunnen alleen producten die door dit proces zijn gelast, voldoen aan de vereisten voor gebruik.
De lasprocedurestandaard is een set technische voorschriften in het lasproces. Inclusief lasmethode, voorbereiding voor het lassen, lasmaterialen, lasapparatuur, lasvolgorde, lasbewerking, procesparameters en warmtebehandeling na het lassen, etc. Verschillende lasmethoden hebben verschillende lasprocessen.
Het lasproces wordt bepaald op basis van het materiaal, de kwaliteit, de chemische samenstelling, het structuurtype van de las en de lasprestatievereisten van het te lassen werkstuk. Naast het werk van elektrische lassers is het ook noodzakelijk om de studie en beheersing van relevante lasspecificaties en -normen te versterken.
Tegelijkertijd zijn er veel relevante lasspecificaties en -normen uitgegeven door de internationale, nationale, industriële en lokale overheden. Als elektrisch lasser moet u altijd raadplegen en navraag doen.
Nr. vier, lasomgevingsfactoren
Het is de invloed van omgevingsfactoren, milieubescherming, bewustzijn van arbeidsbescherming en het milieu op het lasproces. Als u aandacht wilt besteden aan de invloed van regenachtig en nat weer op het lasproces en lasfouten.
Er is ook de vervuiling van de lasomgeving en de impact van veiligheid op mensen. De derde is de schade veroorzaakt door rook, spatten, etc., en de impact van slechte gewoontes op het menselijk lichaam
Nr. Vijf, oefen uitstekende operationele vaardigheden
Veel lassers weten alleen hoe ze het werk snel kunnen afronden en zoeken geen goede bedieningsvaardigheden, zodat ze zich na het werk moe voelen en langzaam hun vaardigheden verbeteren. Hoe kan ik een sterk vaardigheidsniveau hebben?
Allereerst is het, naast het beheersen van bepaalde theoretische kennis van lassen, ook noodzakelijk om de relevante kennis van metaalmaterialen, lasbadkenmerken, enz. te begrijpen, aandacht te besteden aan het observeren van de vorm van het smeltbad tijdens het lassen en de juiste lasmethode en lashoek op tijd te selecteren om een goede las te voltooien. Lassen
Uiteraard moet een goede lasser de rol van elk lichaamsdeel volledig begrijpen, vakkundig de juiste lashouding kiezen tijdens het lassen en goed gebruikmaken van de rol van elk lichaamsdeel.
Bijvoorbeeld, de pols wordt gebruikt om de zwaai van de elektrode te controleren om de breedte van de lasnaad te verzekeren, en de elleboog wordt gebruikt om de invoersnelheid van de elektrode te controleren. Coördineer alle delen van het lichaam, de lashouding is comfortabel, en de fysieke inspanning zal natuurlijk minder zijn.
Nee. Zes Om de rol van elk lichaamsdeel bij het lassen volledig te begrijpen
Tijdens het lassen hebben de ogen, ellebogen, taille, polsen en andere lichaamsdelen van de lasser overeenkomstige functies en moeten met mate worden gebruikt bij het lassen.
Bijvoorbeeld, de ogen spelen voornamelijk de rol van observatie tijdens het lassen. Het is niet gemakkelijk om de veranderingen van de smeltpoel van ver en dichtbij te observeren, wat gemakkelijk visuele fouten veroorzaakt, wat resulteert in verwarring van de smeltpoel, lelijke lasnaden en vatbaarheid voor defecten.
Op dezelfde manier spelen de ellebogen de rol van voeding in de lasbewerking, en het lichaam of de taille kunnen niet worden gebruikt in plaats van de voedingsactie. De pols speelt de rol van de zwaai van de elektrode. De breedte, zwaaifrequentie en het patroon van de lasnaad worden voltooid door de pols. De zwaai van de elektrode kan niet worden uitgevoerd door de elleboogzwaai.
Daarom moeten lassers de rol van verschillende lichaamsdelen volledig begrijpen. Op de bouwplaats zie je vaak dat sommige lassers hun lichaam gebruiken om de lasstaaf te voeden, en het hele lichaam van de lasser moet eraan vastzitten. wat schade veroorzaken.
Veel lassers krijgen al op jonge leeftijd last van aandoeningen aan de lumbale en cervicale wervelkolom, omdat ze nog geen goede lashouding en -positie hebben ontwikkeld.
Nr. 7 Positie van de lasser en lashouding
Zoals het gezegde luidt: "Staan heeft een staande positie, en zitten heeft een zittende positie." Natuurlijk moet de lasser de juiste staande positie en lashouding hebben tijdens het werken. De juiste positie en lashouding helpen de lasser niet alleen om de lastaak met de helft van de moeite te voltooien, maar kunnen ook effectief de verbranding van de lasser voorkomen en de gewrichten, lendenwervels en nekwervels beschermen tegen schade.
Het juiste station vereist over het algemeen dat de lasser een redelijke positie kiest op basis van de ruimtelijke positie van de las. Wanneer u staat, is het noodzakelijk om rekening te houden met de rol van verschillende delen van het lichaam om effectief te spelen, zoals de afstand tussen de bril en de lasnaad, zal het de swing van de pols beïnvloeden, enz.
Lashouding is ook erg belangrijk. De juiste lashouding betekent dat wanneer de lasser last, alle onderdelen van de lasser hun rol volledig kunnen spelen. De fysieke inspanning is klein, het is niet gemakkelijk om te verbranden en het zicht is goed. De lasser moet gemakkelijker te bedienen zijn.
Dit vereist dat lassers de mentaliteit van "doe maar wat" van subjectieve en objectieve factoren bij het lassen op locatie laten varen, en het serieus nemen, zorgvuldig analyseren en herhaaldelijk proberen. Na verloop van tijd zal de ervaring van een correcte lashouding objectief gezien steeds rijker worden. Het is ook noodzakelijk om factoren die een incorrecte lashouding kunnen veroorzaken, actief te elimineren.
Nr. Acht, Begrijp het principe van gesmolten pool
Een las met een prachtig uiterlijk en uitstekende kwaliteit wordt bereikt door de lasser die het lasbad controleert volgens de proceskaart en redelijke vaardigheden. Lassers moeten het smeltbadtemperatuurveld en het principe van boogovergang volledig begrijpen.
Over het algemeen is de temperatuur van de laspoel in principe het hoogst in het midden van de laspoel, het gesmolten ijzer heeft een goede vloeibaarheid en de temperatuur aan beide zijden en de achterkant neemt geleidelijk af en het temperatuurveld van de laspoel verandert. Verplaatst door 1-2-3-4-N
Omdat de boog vaak door het midden van de laspoel gaat, is de hitte in het midden van de laspoel het hoogst. Hierdoor lijkt het alsof het gesmolten ijzer in het midden dun is. Dit resulteert in defecten zoals een te hoge lashoogte en ondersnijding aan beide zijden.
Volgens dit principe moet de lasser bij het handmatig lassen de gelijkmatige beweging van de boog in de las vermijden. Over het algemeen is het vereist om aan beide kanten van de las te pauzeren en in het midden een snelle overgang te maken om de hitte van de smeltpoel in evenwicht te brengen, waardoor de kwaliteit van de las en het mooie uiterlijk worden gecontroleerd.
Nr. Negen, Lasmethode
1. De boogtemperatuur van argonbooglassen ligt over het algemeen tussen de plasmaboog en de handmatige booglasboog. De boogtemperatuur is 9000-10000K, de plasmaboog is 16000-32000K, de handmatige boog is 5000-6000K en de smeltelektrode argonbooglasboogtemperatuur is 10000 -14000K, oxyacetyleenvlam is 3100-3200K, voornamelijk omdat lasstof luchtweginfecties en longinfecties veroorzaakt; lasbooglicht veroorzaakt oogbijziendheid; lawaai veroorzaakt gehoorverlies.
2. Elektrisch lassen is dat het werkstuk en de elektrode worden verbonden met verschillende polen (positief of negatief) van de stroombron. Het onmiddellijke contact tussen de elektrode en het werkstuk zorgt ervoor dat luchtionisatie een boog genereert. De boog heeft een zeer hoge temperatuur, ongeveer 5000-6000K, waardoor het oppervlak van het werkstuk smelt en een gesmolten plas vormt. Het metaal wordt gesmolten en op het oppervlak van het werkstuk aangebracht om een metallurgische verbinding te vormen.
3. "Oxyacetyleenvlam" verwijst naar de vlam van acetyleen (algemeen bekend als calciumcarbidegas, dat wordt geproduceerd door de reactie van calciumcarbide en water) in zuurstof. De reactietekstuitdrukking is: acetyleen + zuurstofkoolstofdioxide + water.
Bij deze reactie komt er veel warmte vrij, waardoor de temperatuur van de oxyacetyleenvlam meer dan 3000 graden kan bereiken en het staal snel zal smelten als het in contact komt met de oxyacetyleenvlam. Door gebruik te maken van deze eigenschap worden oxyacetyleenvlammen vaak gebruikt in de productie om metalen te lassen of te snijden, meestal aangeduid als gaslassen en gassnijden.
Gaslassen is het gebruiken van de hoge temperatuur van de oxyacetyleenvlam om twee metalen aan elkaar te lassen. De sleutel is om te voorkomen dat het metaal bij hoge temperatuur wordt geoxideerd door zuurstof in de lucht. Om deze reden moet de hoeveelheid zuurstof worden gecontroleerd om het acetyleen onvoldoende te laten branden.
Op deze manier bevat de vlam koolmonoxide en waterstof, die vrijkomen bij de onvolledige verbranding van acetyleen, en heeft het reducerende eigenschappen.
Dit type vlam voorkomt dat de te lassen metalen onderdelen en de lasstaaf oxideren en daardoor van samenstelling veranderen wanneer ze smelten. Ook wordt de lasnaad niet aangetast door oxiden.
4. Waterlassen moet een lastechniek zijn onder speciale omstandigheden.
5. De temperatuur van de knalgasvlam kan oplopen tot 2500~3000 graden, en zelfs kwarts met een hoog smeltpunt (smeltpunt bij 1715 graden) kan worden gesmolten onder de knalgasvlam. Daarom kan de knalgasvlam worden gebruikt om kwartsproducten te verwerken.
De toepassing van C2H2-vlam en HO-vlam zijn verschillend. O van HO-vlam heeft een sterke oxiderende eigenschap. In sommige gevallen wordt HO-vlam niet gebruikt om te voorkomen dat het metaal tijdens het lassen oxideert.
Integendeel, de -1 valentie C in C2H2 heeft reduceerbaarheid. C2H2 vlam kan niet alleen metaal lassen, maar ook C2H2 gebruiken als beschermgas om te voorkomen dat O in de lucht de gelaste metalen elektroden oxideert: veelgebruikte E43 en E50 serie lasmachines: Het werkingsprincipe van een gewone lasmachine is vergelijkbaar met dat van een transformator, wat een step-down transformator is.
Aan beide uiteinden van de tand en de spoel worden het werkstuk en de elektrode gelast, de boog wordt ontstoken en de opening van het werkstuk en de elektrode worden samengesmolten in de hoge temperatuur van de boog. De lastransformator heeft zijn eigen kenmerken, dat wil zeggen, het heeft de kenmerken van een scherpe daling van de spanning.
Nadat de elektrode is ontstoken, daalt de spanning; wanneer de elektrode door hechting wordt kortgesloten, daalt de spanning ook scherp. De reden voor dit fenomeen zijn de eigenschappen van de ijzeren kern van de lastransformator.
De aanpassing van de werkspanning van de machine, naast de eenmalige 220/380 spanningsconversie, heeft de secundaire spoel ook een kraan om de spanning te veranderen, en deze wordt ook aangepast door de ijzeren kern. Hoe lager de lasspanning.
