Kan E312-16 echt elk mysterieus metaal lassen?

Voor reparatiewerkplaatsen die de mijnbouw-, steengroeve- en zware-machinesector bedienen, doet zich een terugkerende uitdaging voor: beschadigde onderdelen komen ter reparatie binnen zonder blauwdrukken of materiaalcertificaten, en er is geen betrouwbare manier om de samenstelling van het basismetaal te identificeren. Sommige leveranciers van laselektroden op de markt prijzen een bepaalde AWS-kwaliteit aan, namelijk AWS A5.4 E312-16 (een 29Cr-9Ni ferritisch-austenitische laselektrode van duplexstaal), als een "universele" oplossing. Kan E312-16 echter echt elk "ongeïdentificeerd" metaal lassen? Of maskeert deze marketinghype zijn strikte toepassingsbeperkingen?

Al meer dan vijftig jaar bezet E312-16 een unieke marktniche: het produceert een lasneerslag met een duplexmicrostructuur en een ferrietgetal (FN) van ongeveer 40. Deze formule met een hoog-chroomgehalte bindt zwavel, verstoort continue martensitische banden en blokkeert de voortplanting van waterstof-geïnduceerde scheuren in basismetalen met onvoorspelbare metallurgische eigenschappen. Lincoln Electric beschrijft zijn Excalibur- en Tech-Rod 312-16-producten als "ontworpen voor het lassen van moeilijk te lassen materialen en ongelijksoortige metalen." SÜA, een professionele distributeur, geeft een eenvoudiger uitleg in zijn keuzegids voor roestvrij staal: "Weet je niet zeker van het basismateriaal? Kies dit → Gebruik voor de veiligheid E312-16. Legering die gevoelig is voor barsten of een onbekende samenstelling heeft? Gebruik E312-16, met zijn hoge ferrietgehalte, ideaal voor materialen met onvoorspelbare metallurgische eigenschappen."

Het Forney-merk 1-pond-pak E312-16-laselektroden, verkocht bij Lowe's, heeft een nominale treksterkte van 128.000 psi (ongeveer 880 MPa) en wordt op de markt gebracht als de 'ultieme elektrode voor de meeste staalsoorten' - een combinatie van eigenschappen die ervoor zorgen dat het decennialang een belangrijk onderdeel in de schappen van Noord-Amerikaanse reparatiewerkplaatsen is gebleven.

Elke reparatiewerkplaats moet duidelijk twee strikte beperkingen erkennen. Ten eerste maakt het hoge ferrietgehalte dat E312 scheurvast maakt-16 het ook vatbaar voor verbrossing binnen het temperatuurbereik van 300 graden tot 850 graden (met name "475 graden verbrossing" of het risico van sigma-fase-verbrossing); daarom mogen E312-16-lassen niet worden gebruikt in omgevingen met hoge- temperaturen. Ten tweede dient dit vulmateriaal bij gebruik op gietijzer slechts als overgangs- (of buffer)laag; Om ervoor te zorgen dat de kleur overeenkomt met het basismetaal en een goede bewerkbaarheid, moet de uiteindelijke oppervlakte-overlay worden aangebracht met behulp van compatibele ENiFe-CI- of ENi-CI nikkel-ijzerelektroden.

Ocean Welding is het internationale exportmerk van Hangzhou Linan Dayang Welding Material Co., Ltd., een Chinese producent van lastoevoegartikelen, opgericht in 1995. Het bedrijf levert AWS-geclassificeerde E312-16 in diameters van 2,5–5,0 mm met molentestcertificaten die de samenstelling van de afzettingen, het ferrietgetal en mechanische resultaten dekken, ter ondersteuning van MRO-kanalen voor de mijnbouw en{9}} fabrieken in Afrika, Latijns-Amerika en Zuidoost-Azië.