Als een lasmateriaal dat speciaal is ontworpen voor roestvrij staal met hoge legering (zoals 904L), heeft ER385-lasdraad aanzienlijke voordelen in corrosieweerstand ten opzichte van traditionele roestvrijstalen lasdraad (zoals ER308\/316), dat voornamelijk wordt weerspiegeld in de volgende vijf dimensies:
i. Subversieve upgrade van de compositie van legeringen
De kerncomponenten van ER385 zijn 2 0% Cr, 25% ni, 4. 2-5. 2% mo, 1. 2-2. 0% cu, omgepareerd met traditionele roestvrijstalen lasdraad (zoals 316L: {10}% Cr, {{11}% Mo):
1. Dubbelde molybdeumgehalte (4. 2-5. 2% versus 2-3%): aanzienlijk verbeterde weerstand tegen putcorrosie (hogere pren -waarde) en spleetcorrosie, vooral in chloride -ionenomgevingen (zoals zeewater).
2. Kopersynergie: koperelement verhoogt de corrosiebestendigheid tegen niet-oxiderende zuren zoals zwavelzuur en fosforzuur, wat een doorbraak is die traditionele lasdraad niet kan bereiken.
II. Uitgebreide dekking van corrosiebestendige scenario's
| Corrosietype | ER385 -prestaties | Beperkingen van traditionele lasdraad (zoals 316L) |
|---|---|---|
| Niet-oxiderend zuur | Het is bijna niet-corrosief in zwavelzuur (concentratie kleiner dan of gelijk aan 70%), fosforzuur en azijnzuur, en is geschikt voor chemische opslagtanks en farmaceutische apparatuur. | Het kan alleen lage concentraties zuur verdragen en de corrosiesnelheid neemt dramatisch toe bij hoge concentraties. |
| Chloride -omgeving | Het putweerstandsequivalent (PREN) is groter dan of gelijk aan 40, wat beter is dan duplex staal (zoals 2205) en 316L (pren≈26). | Putten en stresscorrosiebarden zijn vatbaar voor het optreden in hoge chloride -omgevingen. |
| Stresscorrosie kraken (SCC) | Volledige austenietstructuur + ultra-lage koolstofontwerp (c kleiner dan of gelijk aan 0. 02%) remt effectief scheurvoortplanting en is geschikt voor hogedrukpijpleidingen. | Restferriet in duplex stalen lassen kan SCC induceren. |
Iii. Lasproces en microstructuuroptimalisatie
1. Volledig austenitische las: vermijd het risico op σ -fase -brosheid van traditionele duplex stalen lassen, maar regelt de warmte -ingang (aanbevolen tigstroom 90-220 a) om thermisch kraken te voorkomen.
2. Lage onzuiverheidsontwerp: beperk de zwavel- en fosforgehalte strikt (s kleiner dan of gelijk aan 0. 0 1%, p kleiner dan of gelijk aan 0,02%) om de neiging van intergranulaire corrosie te verminderen.
3. Procescompatibiliteit: ondersteunt Tig\/Mig\/ondergedompelde booglassen, met hoge afzettingsefficiëntie, kleine spat en mooie lasvorming.
Iv. Vergelijking van de toepassing
| veld | ER385 typische toepassingen | Traditionele lasdraadvervangingsscenario |
|---|---|---|
| Chemicaliën | Zwavelzuurreactor, fosforzuurverdamper (concentratieresistentie nam toe met 30%). | Alleen geschikt voor laagcorrosieve media (zoals verdunde zwavelzuur). |
| Mariene engineering | Ontziltingspijpleidingen en platformstructuren (anti-chloride-ionencorrosieservice levensduur verlengd met 50%). | Putten en perforatie zullen waarschijnlijk optreden na langdurige blootstelling. |
| Energie- en milieubescherming | Rookgasontdichte apparaat (bestand tegen zuurgas met hoge temperatuur). | Onvoldoende corrosieweerstand bij hoge temperaturen. |
V. Economische en langetermijnvoordelen
Hoewel de kosten van ER385 lasdraad hoger zijn dan die van traditionele materialen (ongeveer 20-30% hoger), zijn de levenscycluskosten lager:
- Verminder de frequentie van het afsluiten en onderhoud van apparatuur (de levensduur van chemische apparatuur kan worden verlengd tot meer dan 15 jaar).
- Verminder de omgevingsrisico's veroorzaakt door corrosielekkage (zoals ongevallen met zure lekkage).
Conclusie: hoe definieert ER385 een nieuwe standaard voor corrosiebestendige lasdraad?

ER385 doorbreekt het knelpunt van traditionele roestvrijstalen lasdraad in niet-oxiderend zuur-, chloride- en spanningscorrosiescenario's door de "hoge molybdeen + koper + ultra-lage koolstof" ternaire legeringsontwerp en wordt de eerste keuze voor harde omgevingen zoals chemische en marine. In de toekomst, met de popularisatie van intelligente lastechnologie (zoals automatische parameteroptimalisatie), zal de procesgevoeligheid verder worden verminderd.





