Koper, met zijn uitstekende elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid en ductiliteit, wordt veel gebruikt in elektrotechniek, ruimtevaart, auto -productie en andere velden. Lassen is een belangrijk proces om de verbinding van koperen componenten te realiseren. Vanwege de unieke fysieke eigenschappen van koper is de temperatuur die nodig is voor het lassen echter altijd een belangrijke zorg in de industrie geweest. Dus, welke temperatuur is nodig om koper te lassen? Dit probleem kan niet worden beantwoord met een enkele vaste waarde, omdat het wordt beïnvloed door vele factoren zoals lasmethoden, kopertypen en lasvereisten.
De invloed van koper -eigenschappen op de lastemperatuur
Voordat we de specifieke lastemperatuur bespreken, moeten we eerst de eigenschappen van koper begrijpen die de lastemperatuur beïnvloeden. Koper heeft een relatief laag smeltpunt, ongeveer 1083 graden. Maar tegelijkertijd heeft het een extreem hoge thermische geleidbaarheid, die veel hoger is dan die van gemeenschappelijke metalen zoals staal. Dit betekent dat tijdens het lasproces de gegenereerde warmte gemakkelijk te verspreiden is naar de omgeving snel, waardoor het moeilijk is om een stabiele high - temperatuur gesmolten pool in de laszone te behouden. Daarom is de verstrekte temperatuur in de werkelijke lasbewerkingen vaak hoger dan het smeltpunt van koper om het warmteverlies te maken dat wordt veroorzaakt door warmtegeleiding.
Bovendien, als het koper legeringselementen (zoals messing en brons) bevat, zal het smeltpunt veranderen, wat ook direct de vereiste lastemperatuur zal beïnvloeden. Het smeltpunt van messing (een koper - zinklegering) is bijvoorbeeld lager dan dat van zuiver koper, ongeveer 900 - 940, dus de vereiste laspemperatuur is ook relatief laag.
Laspemperatuur van gemeenschappelijke koperen lasmethoden
Verschillende lasmethoden hebben verschillende vereisten voor temperatuur en elke methode heeft zijn toepasselijke scenario's.
Gaslassen
Gaslassen is een veel voorkomende methode voor het lassen van dunne koperen onderdelen. Het gebruikt de vlam die wordt gegenereerd door de verbranding van gas (zoals acetyleen en zuurstof) om het koper te verwarmen. De temperatuur van de oxy - Acetyleenvlam kan tot 3100 graden bereiken, wat voldoende is om koper te smelten. Bij het lassen van puur koper met gaslassen wordt de temperatuur van de laszone meestal geregeld bij 1100 - 1200 graad. Deze temperatuur is iets hoger dan het smeltpunt van zuiver koper, dat ervoor kan zorgen dat het koper bij het lasgewricht volledig is gesmolten om een goede binding te vormen. Voor messing wordt de lastemperatuur in het algemeen geregeld op 900 - 1000 diploma volgens het smeltpunt.
Tig lassen (wolfraam inerte gaslassen)
TIG -lassen wordt veel gebruikt in hoog - kwaliteit koperen lassen. Het maakt gebruik van een niet -- verbruiksbare wolfraamelektrode om een boog te genereren en beschermt de laszone met inert gas (meestal argon). De temperatuur van de boog in TIG -lassen is zeer hoog, wat 6000 - 8000 kan bereiken. Bij de werkelijke werking wordt de temperatuur van de koperen laszone echter hoofdzakelijk geregeld om het koper te smelten en een gesmolten pool te vormen, in het algemeen tussen 1100 - 1300 graad. Voor dikke koperen platen is voorverwarming meestal vereist vóór het lassen. De voorverwarmingstemperatuur is over het algemeen 200 - 500 graad. Dit kan het temperatuurverschil tussen de laszone en het basismetaal verminderen, het warmteverlies vertragen en helpen bij het handhaven van de vereiste lastemperatuur.
Het lijken
Stees is anders dan fusielassen zoals gaslassen en TIG -lassen. Het vereist niet dat het basismetaal (koper) wordt gesmolten, maar gebruikt een starselmetaal met een smeltpunt lager dan dat van koper. Wanneer de temperatuur het smeltpunt van het bruidsschraasvulmetaal bereikt, smelt het starselmetaal met metaal van het koper en vormt het oppervlak van het koper en vormt een stevige verbinding met het koper na het afkoelen. Daarom wordt de soldeertemperatuur voornamelijk bepaald door het smeltpunt van het opwekkende vulmetaal. Als bijvoorbeeld een vezelvulmetaal met een smeltpunt van 600 graden wordt gebruikt, wordt de suringtemperatuur geregeld rond 600 - 650 graad. Het besturen is geschikt voor gelegenheden waarbij de vervorming van de koperen onderdelen moet worden geminimaliseerd, omdat de lagere temperatuur minder impact heeft op het basismetaal.
Het belang van temperatuurregeling bij koperen lassen
Nauwkeurige regeling van de lastemperatuur is cruciaal om de kwaliteit van koperen lassen te waarborgen. Als de temperatuur te laag is, kan het koper niet volledig worden gesmolten (voor fusielassen) of kan het vezelvulmetaal het koperoppervlak niet goed nat maken (voor het solderen), wat resulteert in onvoldoende bindingssterkte van het lasgewricht, wat zelfs kan leiden tot lasdefecten zoals valse lassen. Aan de andere kant, als de temperatuur te hoog is, zal dit overmatig smelten van het koper veroorzaken, de lasvervorming verhogen en kan ook leiden tot oxidatie en korrelgroei van het koper, waardoor de mechanische eigenschappen van de koperen delen worden verminderd.
Vanwege de hoge thermische geleidbaarheid van koper is de temperatuurverdeling tijdens het lassen bovendien gemakkelijk ongelijk. Daarom is het, naast het regelen van de verwarmingstemperatuur, ook noodzakelijk om maatregelen te nemen zoals het voorverwarmen en regelen van de verwarmingssnelheid om ervoor te zorgen dat de temperatuur in de laszone stabiel is en aan de vereisten voldoet.
Conclusie
Samenvattend varieert de temperatuur die nodig is om koper te lassen, afhankelijk van factoren zoals lasmethoden en kopertypen. Over het algemeen vereisen fusielaspersemethoden zoals gaslassen en TIG -lassen dat de temperatuur in de laszone boven het smeltpunt van koper is (ongeveer 1083 graden), meestal in het bereik van 1100 - 1300 graad, terwijl vezels bij een lagere temperatuur kunnen worden uitgevoerd (bepaald door het lagere vulstofmetaal).
Met de continue ontwikkeling van lastechnologie kunnen steeds intelligentere lasapparatuur de lastemperatuur nauwkeurig regelen via sensoren en computerprogramma's, wat de stabiliteit en betrouwbaarheid van koperen lassen verbetert. Voor beoefenaars zijn het begrijpen van de temperatuurvereisten van koperlassen en het beheersen van de temperatuurregelingvaardigheden de sleutels tot het verkrijgen van hoge - kwaliteit koperen lasverbindingen, wat van groot belang is voor het bevorderen van de toepassing van koper op verschillende gebieden.
