Ondergedompelde booglassen (SAW) wordt algemeen erkend in de industriële productie vanwege zijn hoge efficiëntie en stabiele laskwaliteit. Temperatuur, als kernparameter in dit proces, loopt door het gehele lasproces en beïnvloedt direct de vorming van lassen, metallurgische eigenschappen en uiteindelijke mechanische prestaties. Dus, wat is het specifieke temperatuurbereik van ondergedompelde booglassen? En welke factoren zullen de temperatuurveranderingen beïnvloeden?
Belangrijkste temperatuurbereiken in ondergedompelde booglassen
Boogzone -temperatuur
De boogzone is het kerngebied waar energie wordt gegenereerd in ondergedompelde booglassen. De temperatuur hier is extreem hoog en bereikt meestal 10.000-15.000 graden. Een dergelijke hoge temperatuur is voldoende om onmiddellijk de lasdraad en het oppervlak van het basismetaal te smelten, waardoor een gesmolten pool wordt gevormd. De boogtemperatuur wordt voornamelijk gehandhaafd door de ingang van elektrische energie. Onder normale lasomstandigheden heeft de boogkolom, als het grootste deel van de boog, de hoogste temperatuur, terwijl de temperatuur nabij de anode en de kathode iets lager is, maar nog steeds het smeltpunt van de meeste metalen overschrijdt.
Gesmolten pooltemperatuur
Het gesmolten zwembad wordt gevormd door het smelten van het basismetaal en de lasdraad onder de werking van de boog. De temperatuur is lager dan de boogzone, maar blijft nog steeds op een hoog niveau, meestal in het bereik van 1500 - 2500 graden. De specifieke temperatuur is gerelateerd aan factoren zoals het type basismetaal, lasstroom en lassnelheid. Bij het lassen van koolstofstaal is de temperatuur van de gesmolten zwembad bijvoorbeeld in het algemeen ongeveer 1500 - 1,800 graden; Bij het lassen van hoog - legeringsstaal of dikke platen, vanwege de behoefte aan meer warmte -input, kan de gesmolten zwembadtemperatuur stijgen tot 2.000 - 2500 graden. De temperatuur van het gesmolten pool beïnvloedt direct de vloeibaarheid van het gesmolten metaal en het metallurgische reactie -effect. Een geschikte temperatuur kan ervoor zorgen dat het gesmolten metaal het basismetaal volledig en het genereren van defecten zoals poriën en onvolledige fusie vermindert.
Slaktemperatuur
In ondergedompelde booglassen smelt de flux om slak te vormen, die het oppervlak van het gesmolten zwembad bedekt om het te beschermen tegen atmosferische vervuiling. De slaktemperatuur ligt dicht bij de temperatuur van de gesmolten zwembad, ongeveer 1.400 - 2.200 graden. De slak speelt niet alleen een beschermende rol, maar beïnvloedt ook de koelsnelheid van het gesmolten zwembad door zijn eigen warmtebewaring. Sintered fluxen met een hoge viscositeit hebben bijvoorbeeld meestal een betere warmtebehoud, wat de koelsnelheid van de gesmolten pool kan vertragen, terwijl sommige gefuseerde fluxen met lage viscositeit sneller kunnen afkoelen.
Factoren die de ondergedompelde booglassentemperatuur beïnvloeden
Lasstroom
Lasstroom is de meest kritieke factor die de lastemperatuur beïnvloedt. Onder de voorwaarde van andere parameters die worden vastgesteld, hoe hoger de lasstroom, hoe groter de warmte -ingang en hoe hoger de boogtemperatuur en gesmolten pooltemperatuur. Wanneer de stroom bijvoorbeeld toeneemt van 500A tot 1.000A, kan de boogtemperatuur met 2.000 - 3.000 graden stijgen en kan de gesmolten pooltemperatuur dienovereenkomstig met 300 - 500 graden toenemen. Daarom wordt in daadwerkelijk lassen voor dikke platen die meer warmte vereisen om te smelten, een grotere stroom vaak geselecteerd; Voor dunne platen wordt een kleinere stroom gebruikt om overmatig smelten of verbranding - te voorkomen.
Lasspanning
Lasspanning heeft voornamelijk invloed op de lengte van de boog. Een hogere spanning zal leiden tot een langere boog en de warmteverdeling in de boogzone zal meer verspreid zijn. Hoewel de maximale temperatuur van de boog mogelijk niet aanzienlijk toeneemt, zal het effectieve verwarmingsoppervlak van het basismetaal en de lasdraad uitzetten, waardoor ook de totale temperatuur van het gesmolten zwembad kan stijgen. Wanneer de spanning bijvoorbeeld toeneemt van 30V tot 40V, neemt de booglengte toe en kan het gesmolten pooloppervlak met 10%–20%groeien en de gemiddelde temperatuur van de gesmolten pool kan met 100-200 graden toenemen.
Lassnelheid
Lassnelheid bepaalt de tijd dat de boog werkt op een eenheidsgebied van het basismetaal. Een langzamere lassnelheid betekent dat het basismetaal en de lasdraad langere tijd worden verwarmd en de temperatuur van de gesmolten pool zal hoger zijn; Omgekeerd zal een snellere lassnelheid leiden tot onvoldoende verwarmingstijd en zal de temperatuur van gesmolten zwembad dalen. Als een voorbeeld van spiraalvormige buis lassen als een voorbeeld, kan de temperatuur van de gesmolten zwembad met 200 - 300 graden afnemen wanneer de lassnelheid wordt verhoogd. Daarom moet hoge - snelheidslassen vaak worden gekoppeld aan een hogere stroom om het warmteverlies veroorzaakt door de snelle snelheid te compenseren.
Flux -eigenschappen
Het thermische geleidbaarheid en smeltpunt van de flux zullen de warmteoverdracht en het retentie in het lasgebied beïnvloeden. Fluxen met lage thermische geleidbaarheid en hoge smeltpunten (zoals sommige gesinterde fluxen) kunnen warmteverlies verminderen, waardoor de gesmolten pool een hoge temperatuur gedurende een langere tijd behoudt; Fluxen met een hoge thermische geleidbaarheid (zoals sommige gefuseerde fluxen) kunnen de warmtedissipatie versnellen, wat resulteert in een lagere gesmolten pooltemperatuur. Bij het gebruik van SJ101 gesinterde flux en HJ431 gefuseerde flux onder dezelfde stroom- en spanningsomstandigheden, is de gesmolten pooltemperatuur bij het gebruik van SJ101 ongeveer 100-200 graden hoger dan die bij het gebruik van HJ431.
Base metaal en lasdraaddikte
Dikkere basismetalen of lasdraden vereisen meer warmte om te smelten, dus de werkelijke laspemperatuur (vooral de temperatuur van de gesmolten zwembad) moet hoger zijn. Bij het lassen van een 20 mm dikke koolstofstalen plaat is de temperatuur van gesmolten zwembad meestal 200 - 300 graden hoger dan bij het lassen van een 10 mm dikke plaat onder dezelfde procesparameters.
Het belang van temperatuurregeling in ondergedompelde booglassen
Zorgen voor lasvorming
Een geschikte temperatuur van gesmolten zwembad kan ervoor zorgen dat het gesmolten metaal een goede vloeibaarheid heeft, waardoor het de lasgroef volledig vult en een gladde en uniforme laskraal vormt. Als de temperatuur te laag is, stroomt het gesmolten metaal mogelijk niet voldoende, wat leidt tot defecten zoals onvolledige fusie en ondersnijder; Als de temperatuur te hoog is, kan het gesmolten metaal doorzakken, wat resulteert in een onregelmatige lasvorm of zelfs - doorbrandt (vooral voor dunne platen).
Garandeering van lasmetallurgische prestaties
De temperatuur van het gesmolten pool en de koelsnelheid ervan beïnvloeden direct de metallurgische reacties in de las, zoals het oplossen van legeringselementen, de neerslag van insluitsels en de vorming van microstructuur. Bijvoorbeeld, bij het lassen van lage - legering hoog - sterkte staal, als de gesmolten pooltemperatuur te hoog is, kan graangroei optreden, waardoor de taaiheid van de las wordt verminderd; Als de temperatuur te laag is, zijn de legeringselementen mogelijk niet volledig opgelost, wat de sterkte van de las beïnvloedt. Door de temperatuur te regelen, kan de microstructuur van het lasmetaal worden geoptimaliseerd, zoals verfijningskorrels, om de sterkte en taaiheid in evenwicht te brengen.
Het voorkomen van lassendefecten
Hoge - Temperatuurregeling kan het genereren van poriën verminderen. Een hogere temperatuur van gesmolten pool is bevorderlijk voor de ontsnapping van gas (zoals waterstof en stikstof) in het gesmolten metaal; Als de temperatuur te laag is, kan het gas niet in de tijd ontsnappen en zal poriën in de las vormen. Bovendien, voor materialen die gevoelig zijn voor koude kraken (zoals hoog - koolstofstaal en laag - legeringsstaal), kan een geschikte temperatuur van gesmolten zwembad en langzame koelsnelheid (bereikt door de temperatuur te regelen) de restspanning en het risico op koude kraken verminderen.
Aanpassing aan verschillende lasvereisten
Verschillende lasscenario's hebben verschillende temperatuurvereisten. Bij het lassen van dikke - ommuurde drukvaten is bijvoorbeeld een hogere en meer uniforme gesmolten pooltemperatuur vereist om een diepe fusie tussen lagen te garanderen; Bij het lassen van dunne - ommuurde pijpen is een lagere temperatuur nodig om vervorming te voorkomen en - te verbranden.
Experts uit de industrie wijzen erop dat in de werkelijke ondergedompelde booglassenproductie, ondernemingen niet alleen aandacht moeten besteden aan de instelling van stroom, spanning en snelheid, maar ook de lastemperatuur bewaken en aanpassen volgens het type basismetaal, lasmateriaal en lasstructuur. Door de wet op de wet van temperatuur en de invloed ervan te beheersen, kunnen stabiele en hoog - kwaliteitsresultaten worden bereikt, waardoor een solide garantie wordt geboden voor de veiligheid en betrouwbaarheid van industriële producten.
