Hoe zuiver nikkel lasstaaf te gebruiken voor het repareren van koude vonkoppervlakken bij gietdoeleinden

                                                     Hoe puur te gebruikennikkel lasdraadvoor koud vonkoppervlakreparerenbij het gietendoel

Waarom moet het gietoppervlak worden gedaan?reparerendoor koudevonktechnologie?

A. Momenteel worden, met de ontwikkeling van de industrie, steeds meer hoogwaardige precisiematrijzen in gebruik genomen, en het is onvermijdelijk dat tijdens het voortdurende gebruik van mallen. Schade aan de mal, zoals slijtage, krassen, gaatjes, scheuren, en defecten kunnen optreden.

B. Tot op zekere hoogte helpt de reparatieapparatuur klanten bij het repareren van matrijzen om kosten te besparen. Maar het is ook onvermijdelijk. Er kunnen zich problemen voordoen, zoals vervorming van de mal, verminderde hardheid, interne spanning en zand veroorzaakt door het repareren van de mal, ogen, verwondingen en zelfs sloop.

C. Precisie-matrijsreparatie koudlasmachine is een lasproces zonder warmte-overlay dat de integriteit van de mal garandeert. Het kan ook de versterkende functie gebruiken om de mal te versterken, slijtvastheid, hittebestendigheid, corrosieweerstand, enzovoort te bereiken.

Hoe kan het oppervlak worden gerepareerd met koudevonktechnologie?

Wanneer de elektrodestaaf (lasstaaf) op het werkoppervlak draait en de opening tussen bepaalde onderdelen klein is, zorgt dit ervoor dat de hoofdmotor het circuit ontlaadt

Vorm een ​​pad. Er stroomt onmiddellijk stroom door de kleine gebieden waar ze met elkaar in contact komen en de stroomdichtheid kan 105~106/cm2 bereiken, terwijl de ontladingstijd slechts 10-6~10-5 seconden bedraagt, vanwege de hoge ontladingsenergie in termen van tijd, ruimte en ruimteconcentratie van temperatuur genereerde een hoge temperatuur van ongeveer 80000-10000C in het kleine ontladingsgebied, waardoor plaatselijke schade aan het gebied werd veroorzaakt. Het materiaal ondergaat hoogenergetische ionisatie en de elektrodestaaf (elektrode) wordt snel overgebracht naar het oppervlak van het werkstuk in een plasmametallurgische toestand, en diffundeert in het oppervlak van het werkstuk, waardoor een afzettingslaag van vaste binding van metallurgische voertuigen wordt gevormd.

c.De ontladingscyclus van de gastvoeding bedraagt ​​10-1 seconden, hoogfrequente ontlading en snel roterend scannen van elektrodestaven (lasstaven) op het oppervlak van het werkstuk, kunnen een groot oppervlak en een hoog bereik bereiken. efficiëntie depositiecoatings.

3.Waarom kande"koud lassen"technologie bereikt het herstel van de oppervlakte(lage warmte-inbreng)?

Dit komt omdat de ontladingstijd (Pt) korter is dan de ontladingsintervaltijd (It) en de ontladingsintervalperiode

De warmte verspreidt zich snel naar andere delen van het werkstuk, zodat de warmte niet wordt geconcentreerd in het bewerkingsgedeelte van het werkstuk. De ware betekenis van koudlassen nu.

4.Wat zijn de koudlastoepassingen?

1. Op grote schaal gebruikt voor het repareren van corrosie en spanning op geleiderails van werktuigmachines.

2. Reparatie van krassen en stoten op de trommel van de drukmachine

3. Reparatie van spanningen en krassen op de hydraulische stang

4. Reparatie van slijtage van de motorrotor

5. Reparatie van krukasbelasting en slijtage

6. Reparatie van slijtage aan cilindervoering en cilinderblok

7. Gietfouten zoals kleplichaam, pomplichaam, flens, remschijf, remnaaf, enz., Corrosiereparatie.

8. Waaier en booroppervlak versterkt met wolfraamcarbide.

9. Reparatie van defecten aan verspanende en niet-verspanende oppervlakken van diverse non-ferro metalen gietstukken zoals gegoten aluminium en gegoten magnesium

5. Welke materialen heb je voor het repareren van koude vonkoppervlakken bij gietdoeleinden??

We hebben de lasstaaf van zuiver nikkel voor het repareren van koude vonkoppervlakken

Nikkellassen Tig-staaf

Ni99% - N6

Maat: 1/8 "X1 meter

Karakters: geen fluxcoating of binnenkant

Chemische samenstelling :