Bij het lassen van aluminiumlegeringen zoals gaslassen, wolfraam argonbooglassen, is het noodzakelijk om de draad te vullen. Aluminium en aluminiumlegeringsdraad zijn onderverdeeld in twee belangrijke categorieën: homogene lasdraad en heterogene draad. Om een goede gelaste verbinding te verkrijgen, moet het van het laslid worden overwogen en wordt de draad die geschikt is voor het basismateriaal geselecteerd als vulmateriaal.
Het kiezen van de lasdraad Overweeg eerst de vereisten van lassen en overweeg de mechanische eigenschappen, corrosiebestendigheid en structurele stijfheid, kleur- en scheurbestendigheid van het product. Het kiezen van het vulmetaal van de smelttemperatuur is lager dan het basismateriaal, wat de kristalinterposedatie van thermische aangetaste zones aanzienlijk kan verminderen. Voor de lasverbindingssterkte van de niet-warmtebehandelingslegering, volgens de volgorde van 1000-serie, 4000-serie en 5000-lijnen.
De draadhoudende 5000 draden van 5000 lijnen moeten worden vermeden bij het gebruik van een structuur boven 65 ° C, omdat deze legeringen gevoelig zijn voor spanningscorrosiescheuren, spanningscorrosiescheuren optreden in de bovenstaande temperatuur en corrosieomgeving. De lasdraad wordt meestal verhinderd om een lasdraad met een draadinhoud te gebruiken dan het basismateriaal, meestal voorkomen ze de scheurneiging van het lasmetaal.
Op dit moment is het grootste deel van de lasdraad die vaak wordt gebruikt in aluminiumlegering een standaarddraad met vergelijkbare metalen componenten. Bij gebrek aan standaardkwaliteitsdraden kan de smalle strook uit het basismetaal worden gesneden. De meer algemene lasdraad is HS311. De vloeibare metaalvloeistof is goed vloeibaar, en de krimpsnelheid is klein, en de specifieke anti-barstprestaties zijn specifiek. Om de naadkorrels te verfijnen, de scheurweerstand en mechanische eigenschappen van de las te verbeteren, voegt u meestal een kleine hoeveelheid Ti, V, Zr of iets dergelijks toe als magazijn.
