1. TIG-lassen is over het algemeen een handlaspistool, de andere handlasdraad, geschikt voor kleinschalige bediening en reparatie van handmatig lassen.
2, MIG en MAG, lasdraad via het automatische draadaanvoermechanisme van het laspistool, geschikt voor automatisch lassen, uiteraard kunt u ook handmatig gebruiken.
3, het verschil tussen MIG en MAG zit voornamelijk in het beschermgas. De apparatuur is vergelijkbaar, maar de eerste wordt over het algemeen beschermd door argongas en is geschikt voor het lassen van non-ferrometalen; de laatste wordt over het algemeen gedoteerd met koolstofdioxide-actief gas in argon, dat geschikt is voor het lassen van hoogwaardig staal en hooggelegeerd staal.
4, TIG, MIG zijn inert gas afgeschermd lassen, algemeen bekend als argon booglassen. Het inerte gas kan argon of helium zijn, maar argon is goedkoop, dus het wordt algemeen gebruikt, dus het inerte gas booglassen wordt over het algemeen argon booglassen genoemd.
Vergelijking van MIG-lassen en TIG-lassen
Vergelijking van MIG- en TIG-lassen Bij MIG-lassen (metaal-inertgaslassen) wordt gebruikgemaakt van een smeltelektrode.
De booglasmethode, waarbij extern gas als boogmedium wordt gebruikt en metaaldruppels, lasbad en het hete metaal in de laszone worden beschermd, wordt MIG-booglassen genoemd.
Het lassen met een inert gas (Ar of He) met een draad met een massieve kern wordt MIG-lassen genoemd, ook wel MIG-lassen genoemd.
MIG-lassen is hetzelfde als TIG-lassen, behalve dat de wolfraamelektrode in de toorts wordt vervangen door een metalen draad. Daarom wordt de lasdraad gesmolten door de boog en in de laszone gevoerd. De elektrische aandrijfrol stuurt de draad vanaf de spoel naar de toorts volgens de lasvereisten, en de warmtebron is ook DC-boog.
Maar de polariteit is het tegenovergestelde van die gebruikt bij TIG-lassen. Het gebruikte beschermgas is ook anders en er wordt 1% zuurstof toegevoegd aan argon om de stabiliteit van de boog te verbeteren.
Net als TIG-lassen kan het bijna alle metalen lassen, met name aluminium en aluminiumlegeringen, koper en koperlegeringen en roestvrij staal en andere materialen. Er is bijna geen oxidatieverbrandingsverlies in het lasproces, slechts een kleine hoeveelheid verdampingsverlies en het metallurgische proces is relatief eenvoudig.
TIG-lassen (Tungsten Inert Gas Welding), ook bekend als niet-gesmolten inert gas wolfraamlassen. Of het nu gaat om handmatig lassen of automatisch lassen van 0.5 ~ 4.0mm dik roestvrij staal, TIG-lassen is de meest gebruikte lasmethode.
De methode van TIG-lassen met toevoegdraad wordt vaak gebruikt bij het lassen van de onderkant van drukvaten, omdat de betere luchtdichtheid van TIG-lassen de porositeit van de las tijdens het lassen van de drukcondensator kan verminderen.
De warmtebron van TIG-lassen is een DC-boog, de werkspanning bedraagt 10 ~ 95 volt, maar de stroomsterkte kan oplopen tot 600 A.
De juiste aansluitmethode van het lasapparaat is om het werkstuk aan te sluiten op de positieve elektrode van de voeding en de wolfraamelektrode in de lastoorts te gebruiken als de negatieve elektrode.
Het inerte gas is meestal argon, dat door de lastoorts wordt gevoerd om een schild rond de boog en op het lasbad te vormen.
Om de warmte-inbreng te verhogen, wordt doorgaans 5% waterstof aan argon toegevoegd. Bij het lassen van ferritisch roestvast staal kan dit echter niet
Het gasverbruik bedraagt ongeveer 3 tot 8 liter per minuut.
Tijdens het lassen is het, naast het blazen van inert gas uit de toorts, het beste om ook gas van onder de las te blazen om de achterkant van de las te beschermen.
Indien nodig kan het smeltbad worden gevuld met lasdraad van dezelfde samenstelling als het te lassen austenitische materiaal. Bij het lassen van ferritisch roestvast staal wordt meestal type 316 vulmiddel gebruikt.
TIG-lassen wordt veel gebruikt bij het lassen vanwege de bescherming van argon, dat de schadelijke invloed van lucht op gesmolten metaal kan isoleren.
Gemakkelijk oxiderende non-ferrometalen zoals aluminium, magnesium en zijn legeringen, roestvrij staal, superlegeringen, titanium en titaniumlegeringen, evenals vuurvaste actieve metalen (zoals molybdeen, niobium, zirkoon, enz.), en algemeen koolstofstaal, laaggelegeerd staal en andere gewone materialen, naast de laskwaliteitseisen voor intensieve toepassingen, worden over het algemeen niet met TIG-lassen gebruikt.
