May 18, 2020 Laat een bericht achter

Dayang Lasmaterialen Collegezaal|Breng u naar het begrijpen van lasfouten-lasslakken

Dayang Lasmaterialen Collegezaal|Neem je mee om lasdefecten-lasslakken te begrijpen


Eerder hebben we de kennis van lasscheuren en porositeit geleerd. Vandaag laten we u de lasslakken bij lasdefecten begrijpen.



Wat is lasslakken?


brass welding rod  aluminum zinc welding rod  e 310-16 welding rod

Lasslakken zijn onderverdeeld in twee categorieën. De eerste categorie is insluitsels van metaalslakken, specifiek verwijzend naar metaaldeeltjes zoals wolfraam en koper die in de las achterblijven, wat traditioneel wordt aangeduid als insluitingen van wolfraam en koper. De slak in de slak omvat elektrodebekleding of flux, sulfide, oxide en nitride. Volgens zijn formatie kan het worden onderverdeeld in insluiting van puntslakken, insluiting van lineaire slakken, insluiting van ketenslakken en insluiting van dichte slakken.


Het insluiten van slakken vermindert de plasticiteit en taaiheid van de las. Slakkeninsluitsels met scherpe hoeken veroorzaken spanningsconcentratie aan de punt en de punt zal zich ook ontwikkelen als bron van scheuren, vooral bij lassen met een grote neiging tot luchtdoving. Onder de druk van het gietstuk zullen eerst scheuren in de lasslakken ontstaan ​​en zich verspreiden, wat resulteert in een afname in sterkte en scheurvorming in de las.


Er zijn veel factoren voor de vorming van lasslakken. Als er veel insluitsels in het lasmateriaal zijn (inclusief basismetaal, gas en lasmateriaal, enz.), Zal dit onvermijdelijk insluitsels in de las veroorzaken; daarnaast hebben de procesfactoren ook een grote invloed op de lasslakken.


01. De slak aan de rand van het laswerk, tussen de laslaag en de lasrups is niet verwijderd.

Vooral bij alkalische elektroden is het waarschijnlijker dat slakkeninsluitsels ontstaan ​​als de slak niet wordt verwijderd;


02. Lasstroom is te klein

Er wordt onvoldoende warmte verkregen uit gesmolten metaal en slak, wat de vloeibaarheid ervan vermindert, en het gesmolten metaal stolt snel en de slak heeft geen tijd om uit te drijven.


03. Onjuiste chemische samenstelling van onedel metaal en lasmateriaal

Als er bijvoorbeeld veel componenten zoals zuurstof, stikstof en zwavel in het gesmolten zwembad zitten, blijven de producten (oxiden, nitriden, sulfiden, enz.) In de lasnaad als het gesmolten metaal sneller stolt en geen tijd heeft om Slag uit te drijven.

welding electrode 8010 welding electrode e 308 welding electrode 1.5mm 4 mm welding electrodes

electrodes for welding 1 mm welding electrodes welding electrode e6010 welding electrode e71t-1


Een belangrijk aspect om insluitsels in de las te voorkomen, is de juiste selectie van lasbenodigdheden voor een betere desoxidatie en ontzwaveling, gevolgd door aandacht voor procesmaatregelen.

01. Er worden verbruiksartikelen voor lassen met goede procesprestaties gebruikt en het is verboden verbruiksartikelen te gebruiken die zijn verlopen, verslechterd en een defect uiterlijk hebben;


02. Verwijder voor het lassen de roest, olie en andere schadelijke onzuiverheden in het lasgebied. De hoek van de groef mag niet te klein zijn. De slak in de groef en aan beide zijden en tussen lagen moet worden gereinigd.

03. Kies redelijke lasprocesparameters door evaluatie van het lasproces en selecteer elektroden met de juiste diameter op basis van de dikte van de plaat; Pas de hoek van de elektrode en de transportmethode op elk moment aan in de richting van de slakstroom, zodat de slak soepel naar het oppervlak van het gesmolten zwembad kan drijven.


Okee,

Dat' s alles voor vandaag' s lezing.

Als je meer wilt weten over lassen,

Kijk uit naar onze volgende lezing van HANZHOU LINAN DAYANG lasmaterialen!

Tegelijkertijd, als de meerderheid van de gebruikers meer technische begeleiding nodig heeft voor het lassen van verbruiksmaterialen

Welkom om te klikken om onze website te bezoeken

www.hzdayang.com


Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek