Bevochtigen en verspreiden
Bij het solderen bevochtigt alleen het gesmolten vloeibare soldeer het oppervlak van het basismateriaal goed om het soldeersel te vullen. De meting van het bevochtigingsvermogen van het soldeervulmetaal met het basismetaal kan worden uitgedrukt door de contacthoek van het soldeermateriaal (vloeibare fase) in contact met het basismateriaal (vaste fase). De belangrijkste factoren die van invloed zijn op de bevochtiging van het soldeerbasismetaal zijn:
1. Ingrediënten van soldeer en basismateriaal
Als het soldeer en het basismateriaal geen fysicochemische werking ondergaan in zowel vaste als vloeibare toestand, is het bevochtigingseffect tussen hen zeer slecht, zoals lood en ijzer. Als het soldeervulmetaal en het basismateriaal elkaar kunnen oplossen of een verbinding kunnen vormen, wordt aangenomen dat het soldeervulmetaal het basismateriaal beter kan bevochtigen, bijvoorbeeld zilver op koper of koper wordt vaak gebruikt als soldeervulmetaal.
2. Soldeertemperatuur
Door de soldeerverwarmingstemperatuur te verhogen, verbetert de bevochtigbaarheid van het soldeermateriaal op het basismetaal, doordat de oppervlaktespanning van het soldeermateriaal afneemt. De soldeertemperatuur mag echter niet te hoog zijn, omdat anders soldeermateriaal verloren kan gaan, er korrelgroei kan optreden en dergelijke.
3. Basismetaaloxide
Als er een oxide op het oppervlak van het basismetaal aanwezig is, heeft het vloeibare soldeer de neiging om te condenseren tot een bolvorm en wordt het niet nat met het basismateriaal. Daarom moet het oxide voldoende worden verwijderd vóór het solderen om een goede bevochtiging te garanderen.
4. Oppervlakteruwheid van het basismateriaal
Wanneer de werking tussen het soldeermateriaal en het basismetaal zwak is, heeft de groef op het oppervlak van het basismateriaal een speciale capillaire werking, waardoor de bevochtiging en verspreiding van het soldeermateriaal op het basismateriaal kan worden verbeterd.
5. vloeimiddel
Het soldeermiddel kan de oxiden op het oppervlak van het soldeervulmetaal en het basismateriaal tijdens het solderen verwijderen en de bevochtigende werking verbeteren. Borax kan worden gebruikt.
Capillaire stroming
Bij het solderen vult het vloeibare soldeer het soldeer langs de opening, en omdat de opening klein is, zoals een capillair, wordt het capillaire stroming genoemd. De grootte van het capillaire stromingsvermogen bepaalt of het soldeer de opening tussen de soldeerpunten vult.
Er zijn veel factoren die de capillaire stroming van vloeibaar soldeer beïnvloeden, voornamelijk het bevochtigingsvermogen van het soldeer en de grootte van de verbindingsspleet. Als het soldeer bijvoorbeeld een goede bevochtigbaarheid heeft voor het basismateriaal en de verbinding een kleine spleet heeft, kan een goede soldeerstroming worden verkregen. Met opvulprestaties.
Interactie
Het vloeibare soldeer interageert met het basismetaal tijdens het capillaire afdichtingsproces. Deze interacties hebben een grote invloed op de prestaties van de gesoldeerde verbindingen. Ze kunnen worden onderverdeeld in twee typen:
1. Het oplossen van het basismetaal in het soldeer
Bij het soldeerproces vindt doorgaans het oplossen van het basismateriaal in het vloeibare soldeer plaats en kan het soldeercomponent worden gelegeerd, wat voordelig is voor het verbeteren van de verbindingssterkte. Echter, overmatige oplossing van het basismetaal zorgt ervoor dat het smeltpunt en de viscositeit van het vloeibare soldeer toenemen en de vloeibaarheid verslechtert, wat vaak resulteert in het onvermogen om de opening van de soldeernaad te vullen en defecten zoals deuken kan veroorzaken als gevolg van overmatige oplossing van het oppervlak van het basismateriaal.
2. De diffusie van het soldeercomponent naar het basismetaal
Tijdens het solderen vindt ook de diffusie van de soldeercomponent naar het basismateriaal plaats. De diffusie wordt op twee manieren uitgevoerd: de ene is dat de soldeercomponent diffundeert in de gehele moederkristalkorrel en een vaste oplossing wordt gevormd aan de zijde van het moedermateriaal grenzend aan de soldeernaad. De laag heeft geen nadelige invloed op de verbinding. De andere is dat de soldeercomponent diffundeert naar de korrelgrenzen van het moedermetaal, wat de korrelgrens vaak broos maakt, vooral in het geval van dun solderen.
Om de soldeerverbindingen stevig te verbinden, wordt de hechting van het soldeervulmetaal verbeterd en wordt er een vloeimiddel gebruikt voor het solderen. De functie hiervan is om de oxiden op het oppervlak van het soldeer en het basismetaal te verwijderen, het laswerk en het vloeibare soldeer te beschermen tegen oxidatie tijdens het soldeerproces en de bevochtigbaarheid van het vloeibare soldeer aan het laswerk te verbeteren.
Gewoon soldeer
Er zijn over het algemeen twee typen. Eén type is een soldeermateriaal en het smeltpunt ligt boven de 450 graden C. Het meest gebruikte soldeervulmetaal is een koper-, zilver-, aluminium- en nikkellegering. De vloeimiddel is meestal borax, boorzuur, chloride, fluoride en dergelijke. De verwarmingsbronnen voor solderen omvatten toortsvlam, elektrische weerstandsverwarming, inductieverwarming, zoutbadverwarming en ovenverwarming. Gesoldeerde verbindingen hebben een hoge sterkte en zijn geschikt voor het solderen van werkstukken met een hoge kracht of hoge werktemperatuur, zoals hardmetalen snijmachines, fietsframes, enz. Deze soldeerverbindingen worden meestal hardsolderen genoemd; de andere is Soldeer, smeltpunt onder 450 graden C, het meest gebruikte soldeer is een tinlegering, de meeste soldeer is geschikt voor een soldeertemperatuur van 200-400 graden C, vloeimiddel is hars, harsalcoholoplossing, zinkchlorideoplossing, De verwarmingsmethode wordt meestal verwarmd door een soldeerbout. Gesoldeerde verbindingen zijn van lage sterkte en zijn geschikt voor werkstukken met lage of lage bedrijfstemperaturen, zoals containers, instrumentcomponenten, enz. Deze soorten solderen worden vaak solderen genoemd. Solderen is een type solderen.
Het soldeervulmetaal is het vulmetaal dat de soldeerverbinding vormt, en de kwaliteit van de soldeerverbinding hangt grotendeels af van het soldeervulmetaal. Het soldeervulmetaal moet een geschikt smeltpunt hebben, goed bevochtigbaar zijn en een goede afdichtingscapaciteit hebben, en kan diffunderen met het moedermetaal. Het moet ook bepaalde mechanische eigenschappen en fysieke en chemische eigenschappen hebben om te voldoen aan de prestatievereisten van de verbinding.
