Het is erg moeilijk om de hoogste kwaliteits- en veiligheidsnormen te bereiken met handmatig lassen. Dit komt door bepaalde lasposities, bijvoorbeeld bovenhands en onderhands lassen, wat vaak leidt tot foutieve lassen vanwege de beperkte toegang die de gebruiker heeft tot deze lasposities. Om volledige controle over het smeltbad te hebben, moet er een perfecte balans worden gehandhaafd tussen zwaartekracht en oppervlaktespanning op elke positie van de toorts. Door gebruik te maken van gemechaniseerde varianten van de techniek, worden bepaalde delen van het lasproces afgehandeld door mechanische componenten. Houd er rekening mee dat een lasser het proces altijd zal bewaken en controleren. In een ideale situatie zouden alle lasparameters volledig geprogrammeerd zijn voordat het lassen wordt gestart. In de praktijk betekent de aanwezigheid van variabele beperkingen echter dat het vaak noodzakelijk is dat de lasser corrigerende ingrepen uitvoert.
Orbitaal lassen van buizen met behulp van volledig omsloten laskoppen is een smeltproces volgens ASME Sectie 9. Er wordt geen toevoegmetaal toegevoegd.
Een succesvolle automatische orbitale GTA-las is 100% herhaalbaar zolang de operator variabelen bewaakt en periodieke monsters of coupons uitvoert die worden geïnspecteerd op volledige penetratie. Opmerken dat een variabele is gewijzigd, is een primaire vaardigheid en kan gemakkelijk worden gemist. Training en ervaring zijn vereist voor een operator om succesvol te zijn in het consistent produceren van acceptabele lassen.
ASME-vereisten voor certificering van een persoon als orbitaal lasoperator vereisen dat de persoon de laskop instelt en de lasmachine programmeert en 6 opeenvolgende monsters produceert die buig- en/of trekproeven zullen doorstaan. Professionele instructie wordt doorgaans verkregen zodat een persoon monsters kan maken die de test doorstaan.
Het succesvol automatisch orbitaal GTA lassen is sterk afhankelijk van het verfijnen van een aantal kritische variabelen, zoals het programmeren van de lasmachine en het instellen van de "laskop".
Onderhoud van de laskop wordt vaak een factor in de herhaalbaarheid van succesvolle lassen. Laskop-interne onderdelen kunnen verkoold raken door onjuist gebruik. De verkooling is koolstofafzetting die elektriciteit kan geleiden en de stroom van het wolfraam kan kortsluiten. Laskoppen bevatten een systeem van nauwkeurige planetaire tandwielen die na verloop van tijd kunnen verslijten. Goede reiniging en onderhoud zijn vereist.
Succesvol orbitaal lassen is ook afhankelijk van het gebruik van hoogwaardig buismateriaal. Meestal worden alleen 316L roestvrijstalen buizen (geen pijp) en fittingen gebruikt voor automatisch orbitaal GTA-lassen en worden verkregen van een aantal gespecialiseerde fabrikanten.
Succesvol orbitaal lassen is ook afhankelijk van een redelijk schone bron van Argon voor backing en shielding gas. Minimale zuiverheid zou 99,995% zijn voor typische industriële toepassingen. Voor sommige toepassingen is het noodzakelijk om ultra zuiver argon te gebruiken, 99,9998% zuiverheid en dergelijke toepassingen vereisen het gebruik van alle zuiverheids purge apparatuur (kleppen, regelaars en flow control). Normaal gesproken kunnen er geen rubberen componenten worden gebruikt voor purge gas apparaten omdat het rubber vocht en zuurstof absorbeert en afgeeft aan de argonstroom. Vocht en zuurstof (in Argon) zijn verontreinigingen die schadelijk zijn voor een succesvolle automatische orbitale las.
Lascoupons, stukken metaal die worden gebruikt om de vaardigheden van een lasser te testen,[3] worden doorgaans voorbereid aan het begin van een lasdienst, telkens wanneer een variabele wordt aangepast of gewijzigd en aan het einde van de dienst (en vaker indien vereist door een inspecteur). Elke coupon moet intern en extern worden onderzocht om volledige penetratie, juiste lasrupsbreedte en andere criteria te verifiëren. Bij kleinere diameters is het doorgaans nodig om de coupon open te snijden om de lasrups te onderzoeken. Alle coupons moeten volledige penetratie en consistente lasrupsbreedte vertonen. Variaties in consistentie zijn een indicator van een probleem dat moet worden opgelost voordat verder kan worden gegaan.
Orbitaal lassen wordt normaal gesproken alleen op BUIZEN uitgevoerd en niet op pijpen. De belangrijkste reden hiervoor is dat de productie van buizen zeer consistente buitendiameters oplevert, wat essentieel is voor een goede pasvorm in de laskop.
Automatisch Orbitaal GTA-lassen is de standaard verbindingsmethode geworden voor gas- en vloeistofsystemen met hoge integriteit die worden gebruikt in de SEMICONDUCTOR- en farmaceutische productie-industrie. Deze systemen zijn beoordeeld op extreme zuiverheid en lekdichte integriteit. Sinds het midden van de jaren 80 is er een hele gespecialiseerde industrie ontstaan die kleppen, fittingen, regelaars, meters en andere componenten levert voor orbitaal lassen en gebruik in toepassingen met hoge zuiverheid. Voor buislassen in toepassingen met hoge zuiverheid mag alleen een volledig omsloten laskop worden gebruikt.
