Wat is het verschil tussen 6011 en 6013 lasstang?

Onlangs is in de lasindustrie het verschil in kenmerken tussen E6011 en E6013 -elektroden een hot topic geworden. Met de toenemende vereisten van de productie -industrie voor laskwaliteit en efficiëntie, is de juiste selectie van elektroden cruciaal om het laseffect te waarborgen.
E6011-elektrode is een kalium-gecoate elektrode met hoge cellulose. De unieke coatingsamenstelling geeft het een sterke boogblaaskracht, waardoor het een enkelzijds lassen en dubbelzijds vormen kan bereiken, en heeft in sommige scènes duidelijke voordelen met hoge vereisten voor het lasproces. Tegelijkertijd heeft het een snelle smeltsnelheid, een helder gesmolten pool, eenvoudige slakverwijdering en sterke anti-porositeit. Vanwege deze kenmerken is de E6011 -elektrode geschikt voor het lassen van natte materialen en wordt veel gebruikt in lasomgevingen buiten. Het wordt vaak gebruikt voor het lassen van de omtrek van verschillende koolstofstalen buizen en verticale neerwaartse lassen van algemene koolstofstaalstructuren. Het kan worden gebruikt voor zowel AC als DC. Als voorbeeld de diameter van 3,2 mm als voorbeeld, is de lasstroom over het algemeen 90-110 a.
De E6013-elektrode is een titanium calcium-gecoate elektrode. De grootste functie is stabiele boog, kleine spat en prachtige las. Dit maakt het een zeer veelzijdige lasstang die geschikt is voor het lassen in verschillende posities. Het presteert bijzonder goed bij het lassen van dunne plaatstructuren, zoals auto -lichamen, elektrische behuizingen en andere velden die na lassen hoge oppervlaktekwaliteit vereisen. E6013 lasstangen worden veel gebruikt. Het is ook AC en DC. Als voorbeeld de diameter van 3,2 mm als voorbeeld, is de lasstroom meestal 90-120 a.
Vanuit het perspectief van de chemische samenstelling van het gedeponeerde metaal, is de koolstof (c) -gehalte van de e6 0 11 lasstang kleiner dan of gelijk aan 0. 2 {{1 0}}}}}}%, het mangaan (mn) inhoud is kleiner dan of gelijk aan 1,20%, en de silicon (si) inhoud is klein dan of gelijk aan 1. 00%; Het koolstof (c) gehalte van de E6013 -lasstang is kleiner dan of gelijk aan 0,12%, het gehalte aan mangaan (Mn) is 0. 30-0. 60%, en het silicium (SI) -gehalte is kleiner dan of gelijk aan 0,30%. Verschillende chemische samenstellingen beïnvloeden ook hun lasprestaties en de toepasselijke scenario's tot op zekere hoogte.
Experts uit de industrie zeiden dat wanneer lasbeoefenaars kiest voor lasstaven, ze de kenmerken van verschillende lasstaven volledig moeten begrijpen en deze nauwkeurig moeten selecteren op basis van specifieke lasvereisten, werkomgeving en materiële kenmerken om de laskwaliteit en werkefficiëntie te waarborgen. De aandacht voor de verschillen tussen E6011 en E6013 lasstaven zal ook de optimalisatie en ontwikkeling van technologie voor de lasindustrie verder bevorderen.