ER2209 lasdraad
Productnaam: EE2209 Lasdraad
Voordelen: ER2209 Lassendraad heeft uitstekende corrosieweerstand, uitstekende prestaties van lasproces, goede prestaties op hoge temperatuur, enz.
Op het gebied van lasmaterialen onderscheidt ER2209 lasdraad van veel vergelijkbare producten vanwege de uitstekende prestaties en wordt de eerste keuze voor veel professionals.
Welke unieke voordelen en kenmerken heeft het waardoor het opvalt in de fel concurrerende markt?
Laten we dieper in elkaar gaan om zijn mysteries te ontdekken en een volledig inzicht te krijgen in dit populaire lasmateriaal.
Productoverzicht
De belangrijkste componenten van ER2209 roestvrijstalen lasdraad omvatten belangrijke elementen zoals chroom (CR), nikkel (Ni) en molybdeen (MO). Het hoge gehalte aan chroom geeft het uitstekende corrosieweerstand, nikkel verbetert de sterkte en taaiheid en molybdeen verbetert de weerstand tegen gelokaliseerde corrosie verder. Door het synergetische effect van deze componenten kan de lasdraad de duplexstructuur van het basismetaal perfect repliceren bij het lassen van duplex roestvrij staal, waarbij de taaiheid van austenitisch roestvrij staal wordt gecombineerd met de hoge sterkte en corrosiebestendigheid van ferritisch roestvrij staal, waarborgt dat de stabiliteit en betrouwbaarheid van de las in complexe omgevingen.
Productkenmerken
Super corrosieweerstand
ER2209 -lasdraad kan de erosie van een verscheidenheid aan chemische media weerstaan. Of het nu gaat om zeewater, zure oplossingen of alkalische omgevingen, het kan lange tijd stabiele prestaties behouden en de levensduur van de gelaste structuur aanzienlijk verlengen.
Hoge kracht en hoge taaiheid
Het lasgewricht heeft een hoge sterkte en kan grote externe krachten weerstaan. Tegelijkertijd heeft het een goede taaiheid en is het niet gemakkelijk te kraken. Het is vooral geschikt voor engineeringprojecten met strikte vereisten voor kracht en taaiheid.
Uitstekende prestaties van lasprocessen
Stabiele boog, kleine spat, efficiëntie met hoge depositie, mooie vorm van lasnaad, eenvoudige en handige werking, verbeteren de lasefficiëntie effectief en verlagen de productiekosten.
Aanvraagvelden
Mariene engineering
Lassendraad wordt veel gebruikt in offshore -platforms, scheepsbouw en andere velden om de duurzaamheid van gelaste onderdelen in harde mariene omgevingen te waarborgen.
Petrochemische industrie
Geschikt voor het lassen van petrochemische apparatuur, zoals reactoren, pijpleidingen, enz., Aan de vereisten voor gebruik onder hoge temperatuur, hoge druk en sterke corrosieve media.
Voedsel- en farmaceutische industrie
Met uitstekende corrosieweerstand en hygiënische eigenschappen kan het worden gebruikt voor het lassen van voedselverwerkingsapparatuur en farmaceutische machines om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan strikte hygiënestandaarden.
Chemische samenstelling
| Item |
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
P
|
S
|
Cu
|
N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
AWS -standaard
|
Minder dan of gelijk aan 0. 030
|
0.5-2.00
|
Minder dan of gelijk aan 0. 9
|
21.5-23.5
|
7.5-9.5
|
2.5-3.5
|
Minder dan of gelijk aan 0. 030
|
Minder dan of gelijk aan 0. 030
|
Minder dan of gelijk aan 0. 75
|
0.08-0.2 |
|
Voorbeeldwaarde
|
0.023
|
1.62
|
0.40
|
22.5
|
8.75
|
3.23
|
0.011
|
0.009
|
0.18
|
0.16 |
Mechanische eigenschappen
| Mechanical Performance Index | Treksterkte (MPA) | Opbrengststerkte (MPA) | Rek (%) | Impact Strength (J) | Hardheid (HV) |
|---|---|---|---|---|---|
| Numeriek bereik of typische waarde | 690 - 810 (mig\/tig lassen tot 750mpa) | 600 - 650 | 25 - 33 | 160J op 20 graden, 100J op -20 diploma | ongeveer 240 |
Power Polarity: DC+
Elding -draad gebruikt meestal positieve polariteit van directe stroom (DC+) tijdens het lassen om de volgende redenen:
- Verhoog de penetratiediepte:Wanneer DC+ lassen, is de lasvermogen verbonden met de positieve elektrode en is de lasdraad verbonden met de negatieve elektrode. Het werkstuk verkrijgt hogere warmte, waardoor de penetratiediepte wordt verhoogd en een goed fusie -effect wordt gewaarborgd. Hierdoor kan het lasgewricht het materiaal beter binnendringen, waardoor de lassterkte en stabiliteit wordt verbeterd.
- Stabiele boog:DC+ helpt bij het vormen van een stabiele boog en het verminderen van boogschommelingen tijdens het lassen. Een stabiele boog kan de continuïteit en consistentie van het lasproces waarborgen, de laskwaliteit verbeteren en het optreden van lasdefecten verminderen.
- De levensduur van de apparatuur verlengen:Een stabiele boog en lager draadverlies helpen het verlies van lasapparatuur te verminderen en de levensduur van de apparatuur te verlengen. Voor ondernemingen kan dit de kosten van onderhoud en vervanging van apparatuur verlagen en de productie -efficiëntie verbeteren.
- Voldoen aan de behoeften van technische toepassingen:In technische toepassingen zoals offshore -platforms en petrochemische apparatuur, kan DC+ lassen betere lasprestaties bieden. Dit helpt om de corrosieweerstand en de langdurige stabiliteit van technische structuren te waarborgen en te voldoen aan de vereisten van harde werkomgevingen.
Lasvereisten
- Lasmateriaal selectie:Kies lasdraad die overeenkomt met de samenstelling en prestaties van het basismateriaal om ervoor te zorgen dat het lasmetaal goede mechanische eigenschappen en corrosieweerstand heeft.
- Oppervlaktereiniging:Vóór het lassen, moeten de olie, roest, vocht en andere onzuiverheden op het oppervlak van de lasdraad en het basismateriaal grondig worden verwijderd om poriën en scheuren tijdens het lassen te voorkomen. Bij het reinigen moeten het groefoppervlak en de omgeving worden gepolijst tot een metalen glans.
- Afscherming van gas:Wanneer MIG -lassen wordt aanbevolen om AR +2%o₂ als het afschermingsgas te gebruiken, en het debiet moet 20-25 l\/min zijn; Wanneer TIG -lassen wordt aanbevolen om pure argonbescherming te gebruiken, moet de zuiverheid boven 99,99%zijn en moet het debiet 8-15 l\/min zijn.
- Lasparameters:Volgens de lasmethode en de dikte van het basismateriaal selecteren redelijkerwijs parameters zoals lasstroom, spanning en draadvoedingssnelheid. Vermijd overmatige lasstroom en spanning om oververhitting en verbranding van het lasmetaal te voorkomen.
- Lassenmethode:Het wordt aanbevolen om lasmethoden zoals TIG, MIG of SAW te gebruiken om de kwaliteit van de las te waarborgen.
- Voorverwarming en interpass -temperatuur:Meestal is er geen voorverwarming vereist, maar de interpass -temperatuur moet onder de 150 graden worden geregeld om overmatige temperatuur te voorkomen die de prestaties van het lasmetaal beïnvloeden.
- Lassnelheid:Houd een geschikte lassnelheid in, vermijd te snel of te langzaam, om voldoende fusie te garanderen en het lasmetaal te vormen.
- Behandeling na de lage:Behandeling met vaste oplossing wordt uitgevoerd wanneer nodig om de corrosieweerstand van het lasmetaal te herstellen.
- Milieu -eisen:Het lasgebied moet droog worden gehouden en de windsnelheid moet worden geregeld op minder dan of gelijk aan 1. 0 m\/s. Het wordt aanbevolen om argonbescherming aan de achterkant van het lasgebied door te geven om oxidatie en besmetting te voorkomen.
Hoe ER2209 lasdraad te bestellen
| Type | ER2209 | ER2209 | ER2209 |
|---|---|---|---|
| Materiaal | 22cr -9 ni -3 mo-n duplex roestvrij staal | 22cr -9 ni -3 mo-n duplex roestvrij staal | 22cr -9 ni -3 mo-n duplex roestvrij staal |
| Las | Mig | Tig | ZAAG |
| Dimensie | Schijfdraad: {{{0}}}. 8mm, 0. 9mm, 1. 0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm | Schijfdraad: {{{0}}}. 8mm, 0. 9mm, 1. 0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm | Schijfdraad: {{{0}}}. 8mm, 0. 9mm, 1. 0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm |
| Rechte draad: 1.6mm, 2. 0 mm, 2.4mm, 3,2 mm, 4. 0 mm, 5. 0 mm. | Rechte draad: 1.6mm, 2. 0 mm, 2.4mm, 3,2 mm, 4. 0 mm, 5. 0 mm. | Rechte draad: 1.6mm, 2. 0 mm, 2.4mm, 3,2 mm, 4. 0 mm, 5. 0 mm. | |
| Tolerantie | Diameter tolerantie: ± {{{0}}. 01mm voor schijfdraad, ± 0,02 mm voor rechte draad. | Diameter tolerantie: ± {{{0}}. 01mm voor schijfdraad, ± 0,02 mm voor rechte draad. | Diameter tolerantie: ± {{{0}}. 01mm voor schijfdraad, ± 0,02 mm voor rechte draad. |
| Verwerking | Het draadoppervlak moet glad en vrij zijn van defecten zoals roest, olie en schaal. Het moet worden verwerkt om goede voedings- en lasprestaties te garanderen. | Het draadoppervlak moet glad en vrij zijn van defecten zoals roest, olie en schaal. Het moet worden verwerkt om goede voedings- en lasprestaties te garanderen. | Het draadoppervlak moet glad en vrij zijn van defecten zoals roest, olie en schaal. Het moet worden verwerkt om goede voedings- en lasprestaties te garanderen. |
| Verpakking | Schijfdraad: 0. 5kg, 1kg, 5kg, 15kg, 20 kg per schijf. | Schijfdraad: 0. 5kg, 1kg, 5kg, 15kg, 20 kg per schijf. | Schijfdraad: 0. 5kg, 1kg, 5kg, 15kg, 20 kg per schijf. |
| Rechte draad: 1 kg, 5 kg, 10 kg, 20 kg per doos, met lengte van 1000 mm | Rechte draad: 1 kg, 5 kg, 10 kg, 20 kg per doos, met lengte van 1000 mm | Rechte draad: 1 kg, 5 kg, 10 kg, 20 kg per doos, met lengte van 1000 mm | |
| M.O.Q | 1 ton | 1 ton | 1 ton |
Populaire tags: ER2209 Lassendraad, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, bedrijf, groothandel, korting, koop, lage prijs, hoge kwaliteit, producten
Een paar
Tig lasdraadVolgende
316L roestvrijstalen lasdraadMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen