Wolfraam lasstang

 

 

Markering Oxyde Inhoud Andere onzuiverheid Wolfraam Kleur Elektronenwerkfunctie EV WT20 Thon2 1.8-2.2 Minder dan of gelijk aan 0,2 Rest Rood 2.7   Eigenschappen en kenmerken: Tungsten laselektroden zijn kenmerk in snelle boogontsteking, lage boog onderhouden stroom, hoge stroom draagvermogen, lage percentage verbrand gebied, uitstekende elektrische geleidbaarheid en lasprestaties . Kenmerk van 2% gehorialiseerde WT20 wolfraam wt20 • Lage elektronische functie • Goede geleidbaarheid • Goede elektronenemissievermogen • Goede mechanische snijprestaties • Hoge elastische modulus, lage dampdruk • Hoge herkristallisatietemperatuur

Verpakking

1. Binnenverpakking: 10pcs/ plastic doos Bevestigde labels, 20 plastic dozen/ gewone doos

2. Uit verpakking: 6 gewone dozen/Big Carton, Big Carton Dimensions

3. Outer verpakkingsgrootte: 18 cm x 27cm x 45cm

4. De speciale vereisten van klanten kunnen worden voldaan

 

• Uitstekende lasprestaties:Het heeft een lage elektronwerkfunctie, gemakkelijke boog beginnen, stabiele boog, kan de lasvervuiling effectief verminderen, de laskwaliteit garanderen en een goede lasvorming en mechanische eigenschappen verkrijgen
• Hoge huidige draagkracht:Het kan de overbelastingsstroom weerstaan, en het huidige draagvermogen is ongeveer 20% sterker dan die van pure Tungsten-elektroden . Het kan goed werken, zelfs onder de overbelastingsstroom en kan voldoen aan verschillende high-demand lastaken .
• Uitstekende fysieke eigenschappen:Hoge herkristallisatietemperatuur, stabiele prestaties onder hoge temperatuuromgeving; goede elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid en mechanische snijprestaties; Hoge elastische modulus, lage dampdruk, dichtheid van ongeveer 18 . 15, hoge hardheid en sterkte.
• Echte materialen zijn duurzamer:Gemaakt van hoogwaardige grondstoffen, regelen strikt het productieproces om de duurzaamheid van de elektrode te waarborgen, de vervangingsfrequentie te verminderen en de gebruikskosten te verlagen .

 

• 

Ingrediënt	Inhoudsbereik	Beschrijving
W	bal	Matrixmetaal, dat een hoog smeltpunt, hoge hardheid en een goede elektrische geleidbaarheid voor het materiaal geeft .
Tho₂	1.7% - 2.2%	Hoofdadditieven, die de werkfunctie van elektronen verminderen, de boogstabiliteit en lasprestaties verbeteren .
Ander	Minder dan of gelijk aan 0,2%	Bevat sporenelementen zoals ijzer (Fe), silicium (si), aluminium (al), enz. ., die moeten worden bestuurd binnen standaardbereiken om te zorgen voor prestaties .

 

Prestatie	WT20 (Thorium Tungsten)
Hardheid (HV)	240 - 300
Treksterkte (MPA)	Groter dan of gelijk aan 500
Thermische expansiecoëfficiënt	4.5 × 10⁻⁶/ graad

 

 

I) industrieel lasveld
1. tig lassen
Toepasselijke scenario's: hoogwaardige lassen van metalen zoals roestvrij staal, legeringen met hoge temperatuur (zoals inconel), titaniumlegeringen, koperlegeringen, enz. ., vooral geschikt voor scenario's die nauwkeurige controle van hitte-input . vereisen}}}
Voordelen:
Hoge stroom draagvermogen (20% hoger dan zuivere wolfraam -elektroden), ondersteunt hoge stroomlassen van dikke platen (zoals roestvrijstalen platen boven 5 mm);
Elektrodevorm is stabiel bij hoge temperatuur, de boogconcentratie is hoog, de lasvorming is mooi en spatvrij .
Typische toepassingen: productie van drukvat, lassen van luchtvaartmotorcomponent, medische apparatuur (zoals roestvrijstalen chirurgische instrumenten) .
2. plasma -lassen
Toepasselijke scenario's: lassen met hoge energiedichtheid, gebruikt voor het lassen van dikkere materialen (zoals stalen platen boven 10 mm) of gelegenheden die diepe penetratie vereisen .
Voordelen:
Sterke kruipweerstand, niet gemakkelijk te verzachten bij ultrahoge temperatuur (boven 10000 graden) plasmaboog, lage elektrodeverlies;
Kan hogere stroom weerstaan ​​(boven 300A), de lasefficiëntie is hoger dan gewone TIG -lassen .
Typische toepassingen: Pijplijnlassen van kernenergie -uitrusting, scheepsdek dikke plaat splitsen .
II .) Aerospace en high-end productie
1. Aerospace Materiaal Lassen
Toepasselijke scenario's: lassen van ruimtevaartmaterialen zoals titaniumlegeringen (zoals ti -6 al -4 v) en nikkelgebaseerde legeringen (zoals Inconel 718), die een hoge lassterkte en weinig onzuiverheden vereist .
Voordelen:
Goede krachtretentie op hoge temperatuur (treksterkte van ongeveer 300 MPa na 1000 graden), voldoen aan de mechanische vereisten van ruimtevaartcomponenten in extreme omgevingen;
De zuiverheid van het elektrode is hoog (wolfraamgehalte groter dan of gelijk aan 97 . 9%), en onzuiverheden worden niet gemakkelijk geïntroduceerd tijdens het lassen om lasverbreuk te voorkomen.
Typische toepassingen: Lassen van raketmotorenmondstukken, satellietstructurele onderdelenaansluiting .
2. precisieonderdelenverwerking
Toepasselijke scenario's: reparatie en productie van precisieonderdelen zoals vliegtuigmotorbladen en turbineschijven, die gegarandeerde lasnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit vereisen .
Voordelen:
Hoge hardheid (240 - 300 HV), langzame slijtage van de elektrode -tip en nauwkeurig lastraject kan lang worden gehandhaafd;
Lage thermische expansiecoëfficiënt (4 . 5 × 10⁻⁶/ graad), waardoor de dimensionale afwijking van precisieonderdelen wordt veroorzaakt veroorzaakt door thermische vervorming.
III .) Elektronica en halfgeleiderindustrie
1. Micro -elektronisch apparaatlassen
Toepasselijke scenario's: precisielassen in geïntegreerde circuit loodbinding en halfgeleiderverpakking, waarvoor kleine warmte-aangetaste zone en hoge soldeergewricht betrouwbaarheid vereist .
Voordelen:
Kunnen worden verwerkt in de elektroden met een fijne diameter (zoals 0,5 mm) en samenwerken met micro-straal plasma-lassen om soldeerverbindingen op micronniveau te bereiken;
Uitstekende elektrische geleidbaarheid, stabiele stroomgeleiding tijdens het lassen, het vermijden van schade aan apparaten als gevolg van onmiddellijke hoge temperatuur .
Typische toepassingen: chip pin -lassen, sensorverpakking .
2. High-Power elektronische componenten
Toepasselijke scenario's: lassen van warmtedissipatie -substraten van componenten zoals IGBT -modules en vermogensdioden, die zowel elektrische geleidbaarheid als thermische geleidbaarheid vereist .
Voordelen:
Hoge thermische geleidbaarheid (130 - 170 w/(m ・ k)), goed warmte -dissipatiepad na lassen, het vermijden van oververhitting van componenten;
Elektroden reageren niet chemisch met koper, zilver en andere soldeers bij hoge temperaturen, waardoor de langdurige betrouwbaarheid van soldeerverbindingen . zorgt
Iv .) energie en zware industrie
1. kernenergie en thermische stroomapparatuur
Toepasselijke scenario's: lassen van drukvaten van kerncentrales en stoompijpleidingen (zoals roestvrij staal 316L), waarvoor lassen corrosiebestendig zijn en bestand tegen hoge temperatuur en hoge druk .
Voordelen:
Corrosiebestendigheid komt overeen met het basismetaal en de las kan na lassen bestand tegen hoge temperatuur en hogedrukwatercorrosie weerstaan;
Lange levenskenmerken verminderen de frequentie van downtime onderhoud van apparatuur, geschikt voor de eisen van de hoge betrouwbaarheid van de kernindustrie .
Typische toepassingen: Nucleaire reactordrukschaallassen, thermische stroomketel pijpleidingaansluiting .
2. olie- en gaspijpleidingen
Toepasselijke scenario's: on-site lassen van hogedrukoliepijpleidingen (zoals x70 en x80 pijpleidingstaal) moet zich aanpassen aan de veldomgeving en lasvereisten met grote diameter .
Voordelen:
Kan mechanische trillingen tijdens het lassen weerstaan ​​en de elektrode is niet eenvoudig te breken;
Hoge stroom lascapaciteit ondersteunt een efficiënte voltooiing van de omzetnaad van de omzetlassen van dikwandige pijpen (boven 12 mm) .

Populaire tags: Tungsten lasstang, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, bedrijf, groothandel, korting, koop, lage prijs, hoge kwaliteit, producten