Roestvrijstalen mig draad

• ER309LSI is een premium, austenitische roestvrijstalen lasdraad die is ontworpen voor superieure prestaties in harde industriële omgevingen. Het lage koolstofgehalte, gecombineerd met silicium, biedt uitstekende weerstand tegen intergranulaire corrosie, waardoor het ideaal is voor toepassingen die worden blootgesteld aan temperaturen tot 1500 graden F (815 graden).
• Ontworpen voor een soepele, stabiele boog en minimale spat, is deze veelzijdige draad ideaal voor het samenvoegen van ongelijksoortige metalen (vooral 304 roestvrij staal en koolstofstaal), terwijl schone, uniforme laskralen en uitstekende fusiekarakteristieken worden geproduceerd.
• Of het nu wordt gebruikt in chemische verwerkingsapparatuur, stroomopwekkingssystemen of voedselverwerkingsmachines, ER309LSI levert consequent betrouwbare, hoog - kwaliteitslassen en bestand tegen harde chemicaliën, thermische fietsen en mechanische stress.
• De geoptimaliseerde compositie zorgt voor een gereduceerde post - lasopruiming en uitstekende mechanische eigenschappen, die lang - term duurzaamheid biedt in kritieke toepassingen waarbij de lasintegriteit van het grootste belang is.

Uitstekende corrosieweerstand

Het is ideaal geschikt voor chemische verwerkingsinstallaties, waar lassen in opslagtanks en overdrachtspijping worden blootgesteld aan zwavelzuur- en alkalische oplossingen. In de faciliteiten voor het genereren van voedingsmiddelen biedt het betrouwbare prestaties, verzet tegen de corrosie van zoutspray op lassen in offshore platformstructuren. Het blinkt ook uit in voedselverwerkende omgevingen, zonder de dagelijkse desinfectie met chloor - gebaseerde reinigingsmiddelen in zuivelverwerkingsapparatuur en bottellijnen voor drankjes. Het wordt ook op grote schaal gebruikt in afvalwaterzuiveringsinstallaties, zonder de aanval van corrosief afvalwater in verduidelijkingswanden en sliboverdrachtsystemen.

Uitstekende high - temperatuurprestaties

Het blinkt uit in de constructie van de industriële oven, het handhaven van de integriteit van lassen tussen verwarmingselementen en legeringsstalen kamers bij temperaturen tot 1400 graden F (ongeveer 740 graden). Het is cruciaal in ketelsystemen voor elektriciteitscentrales, weerstaand thermisch fietsen in buis - aan - headerlassen blootgesteld aan 1200 graden F (ongeveer 740 graden) stoom. Het is ook cruciaal in de verbrandingsconstructie, tegen oxidatie van verbindingen van brandende voering onder aanhoudende hoge temperaturen. Het presteert betrouwbaar in industriële turbine -uitlaatsystemen, zonder aanhoudende langdurige temperaturen van meer dan 1000 graden F tijdens verdeelstuklassen.

Sterke ongelijke metaalcompatibiliteit

Het is ideaal voor het lassen van 304 roestvrijstalen procesleidingen voor ondersteuningsstructuren van koolstofstaal in petrochemische voorzieningen. Het is van onschatbare waarde in de farmaceutische industrie voor het samenvoegen van roestvrijstalen reactievaten naar zacht stalen frames. Het is essentieel bij de scheepsbouw voor het samenvoegen van roestvrijstalen rompcomponenten aan koolstofstalen schotten. Het is ideaal voor het lassen van roestvrijstalen transportsystemen voor infrastructuur van koolstofstalen frame in voedselverwerkingslijnen.

Uitstekende lasbaarheid en stabiele boogprestaties

Het blinkt uit in geautomatiseerde lasbewerkingen van buizen, waardoor soepele naadvorming voor hoge - snelheidsomtreklassen wordt gewaarborgd. Het biedt betrouwbare prestaties in strakke - ruimtefabricage, waarbij boogstabiliteit wordt gehandhaafd tijdens warmtewisselaar tubesheet lassen. Het is ook van onschatbare waarde in de veldconstructie en biedt consistente lasresultaten voor vellaspanknaden in alle weersomstandigheden. In reparatietoepassingen maakt het precieze, laag - spatlassen mogelijk om corrosie te repareren - beschadigde secties van chemische apparatuur.

1. Afschermingsgasbeheer

Zorg voor voldoende afschermingsgasstroom (20 - 30 kubieke voet per uur voor de meeste toepassingen) en houd de consistente dekking gedurende het lasproces in. Gebruik een Tri-GAS-mengsel (90% argon/8% helium/2% koolstofdioxide) of een 98% argon/2% koolstofdioxide-mengsel om porositeit en oxidatie te voorkomen. Controleer vóór het lassen slangen en fittingen op gaslekken, omdat onvoldoende afscherming lasverkleuring kan veroorzaken en corrosieweerstand kan verminderen.

2. Pre - schoonmaakvereisten

Gebruik een roestvrijstalen staaldraadborstel, aceton of een gespecialiseerde metalen reiniger om olie-, vet-, verf- en molenschaal grondig uit het basismateriaal binnen 1 {- 2 inch van de las te verwijderen. Verontreinigende stoffen kunnen porositeit, barsten of brosheid veroorzaken in het lasgebied, wat vooral belangrijk is voor corrosiebestendige toepassingen.

3. Warmte -invoerregeling

Handhaaf matige warmte -invoer (meestal 80 - 150 ampère, afhankelijk van de draaddiameter) om oververhitting te voorkomen. Oververhitting kan graangroei veroorzaken, ductiliteit verminderen en het risico op intergranulaire corrosie verhogen. Gebruik een geschikte lasstraalsnelheid om een ​​uniforme laskralenbuil te garanderen en vermijd het doordrenkt van dunwandig materiaal.

4. Post - lasbehandeling
Laat de las op natuurlijke wijze afkoelen in stille lucht. Vermijd het gebruik van water of geforceerde lucht, omdat deze stressbraak kunnen veroorzaken. Voer voor kritieke toepassingen een bericht uit - las passiveringsbehandeling met salpeterzuur of een in de handel verkrijgbare passivatieoplossing om de beschermende oxidelaag te herstellen, waardoor lang - term corrosieweerstand wordt verbeterd.

5. Opslagomstandigheden
Bewaar er309lsi spoelen in een droog, klimaat - gecontroleerde omgeving met een relatieve vochtigheid onder 60%. Ongeopende pakketten moeten tot gebruik verzegeld blijven, en gedeeltelijk gebruikte spoelen moeten worden hernieuwd om vochtabsorptie te voorkomen, die problemen met draadvoeding en waterstof - geïnduceerd kraken kunnen veroorzaken.

6. Uitrusting
Gebruik een contactpunt en voering die is ontworpen voor roestvrijstalen draad om wrijving te minimaliseren en zorgt voor gladde draadvoeding. Houd een geschikte tip - aan - werkstukafstand (meestal 3/8-5/8 inch) om de boog te stabiliseren en de draadspanning aan te passen om te voorkomen dat vogelsnest of onregelmatige draadvoeding worden gevoed.

7. Veiligheidsprocedures
Draag passende persoonlijke beschermingsmiddelen (PPE), inclusief een 10 - 12 graden lashelm, vlamvertragingshandschoenen en beschermende kleding om te beschermen tegen UV-straling en spatten. Zorg voor voldoende ventilatie in beperkte ruimtes om blootstelling aan dampen te voorkomen die chroom- en nikkeldeeltjes kunnen bevatten.

Populaire tags: Roestvrij Mig -draad, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, bedrijf, groothandel, korting, koop, lage prijs, hoge kwaliteit, producten