Satijnloze stalen laselektrode

(I) Voorbereiding voor het lassen
De lasstang moet gedurende 1 uur op 300-350 worden gebakken om vocht uit de lasstang te verwijderen, defecten zoals poriën tijdens het lassen te vermijden en de laskwaliteit te waarborgen.
Reinig zorgvuldig de olie, roest, vocht en andere onzuiverheden op het lasgedeelte van het moedermateriaal om de netheid van het lasoppervlak te waarborgen, goede omstandigheden voor het lasproces te bieden en te voorkomen dat onzuiverheden zich in de las mengen en de lasprestaties beïnvloeden.
(Ii) Selectie van lasparameters
Het wordt aanbevolen om DC Reverse Connection (DC+) te gebruiken om een ​​betere boogstabiliteit en penetratiecontrole te verkrijgen. Als AC -vermogen echter wordt gebruikt, kan lassen ook normaal zijn. Gebruikers kunnen flexibel kiezen op basis van werkelijke omstandigheden.
De lasstroom moet redelijkerwijs worden geselecteerd volgens de diameter van de elektrode. Over het algemeen is de lasstroom voor 2. 0 mm diameter elektroden 25-50 a; Voor elektroden van 2,5 mm diameter is de stroom 50-80 a; Voor elektroden van 3,2 mm diameter is de stroom 80-110 a; Voor 4. {{1 {0}} mm diameter elektroden, de stroom is 110-160 a; Voor elektroden van 5,0 mm diameter is de stroom 160-200 a. In de daadwerkelijke werking kan de stroom op de juiste manier worden aangepast op basis van factoren zoals de dikte van de las en de laspositie om het beste laseffect te bereiken. ​
Het wordt aanbevolen om tijdens het lassen lage stroom- en korte boog te gebruiken en de zwenkbreedte mag niet groter zijn dan 2,5 keer de diameter van de elektrodenkern. Dit helpt om de gesmolten zwembadtemperatuur te regelen, de breedte van de warmte-aangetaste zone te verminderen, te voorkomen dat het lasmetaal oververhit raakt en de verslechtering van de microstructuur en eigenschappen veroorzaakt, en beter te zorgen voor de kwaliteit van de lasvorming.