E7024 lasdraad

E7024 lasdraad

Rutiel-calcium/ijzerpoeder met rutielcoating, koolstofstalen elektrode voor AC/DC.
Treksterkte Groter dan of gelijk aan 70ksi, voldoet aan de normen voor mechanische eigenschappen.
Stabiele boog, weinig spatten, goede slakloslaatbaarheid, mooie lasrups.
Geschikt voor vlak/horizontaal lassen, met hoog-efficiënte vulling.
Gebruikt bij het lassen van koolstofstaal (bouw, scheepsbouw, enz.).
Aanvraag sturen
product Introductie

 

Productafbeeldingen

 

 

Application Scenarios E7024

 

1

Producten Beschrijving

 

De E7024-elektrode is een met ijzer-poeder-titanium gecoate elektrode die voldoet aan de AWS A5.1-normen. Het is ontworpen voor vlak en horizontaal hoeklassen en kan worden gebruikt in zowel AC- als DC-toepassingen. Het belangrijkste voordeel is dat elke kilogram elektrode 1,5 kilogram lasmetaal produceert, waardoor de lasproductiviteit met 50% toeneemt in vergelijking met traditionele elektroden. Het is bijzonder geschikt voor het lassen van grote- stalen constructies. Het afgezette metaal heeft een treksterkte groter dan of gelijk aan 490 MPa, en de breukplaats bevindt zich bij trekproeven altijd binnen het basismetaal. De impactenergie is groter dan of gelijk aan 34 J bij -20 graden, waardoor een evenwicht tussen sterkte en taaiheid wordt bereikt en wordt voldaan aan de strenge eisen van zware constructies zoals bruggen en industriële gebouwen.

 

2

Kernvoordelen

 

1. Toonaangevende afzettingsefficiëntie- in de sector, 30% kortere bouwtijd.
De E7024-coating bevat een hoog percentage ijzerpoeder, waardoor per uur nog eens 1,2 kg lasmateriaal wordt afgezet (met een elektrode met een diameter van 4,0 mm als voorbeeld). Bij een zwaar-project voor een stalen brugconstructie werd het lasschema voor 27.500 ton aan belangrijke structurele componenten met 28 dagen verkort vergeleken met het oorspronkelijke plan, waardoor de arbeidskosten direct met meer dan 1,2 miljoen yuan werden verlaagd.


2. Stabiele procesprestaties, waardoor zelfs beginnende lassers lassen van hoge- kwaliteit kunnen produceren.
Karakteristieken van de boog: Stroomfluctuaties van ±10 A blijven stabiel en de toestand van het lasbad kan ter plaatse worden beoordeeld door te luisteren naar het "ruisende" geluid van de boog (idealiter een continu knetterend geluid dat lijkt op "bakken spek"). Spatten worden met 40% verminderd vergeleken met de E7018, en de tijd voor het opruimen na het lassen wordt met 50% verkort.
Slakkenverwijdering: De slak is glasachtig, met een automatisch verliespercentage van groter dan of gelijk aan 95%. Het slagingspercentage bij de eerste- lasbewerkingen voor een groot pijptrussproject in een industriële fabriek is gestegen van 92% naar 98,3%. Mooie vorm: de lasgolf is delicaat en de resthoogte wordt geregeld op 1-2 mm, en aan de acceptatienorm voor het uiterlijk kan worden voldaan zonder secundair slijpen.

 

3. Differentiatievergelijking met E7018.

item E7024 E7018
Toepasselijke locaties Vlaklassen, horizontaal hoeklassen Lassen in alle-posities
Werkelijk depositiepercentage 1,5 kg las/kg lasdraad 0,93 kg las/kg lasdraad
Huidig ​​bereik 120-250A (diameter 3,2-5,0 mm) 90-180A (diameter 3,2-4,0 mm)
Optimaal scenario Lassen van grote oppervlakken staalconstructies Lassen van belangrijke drukdelen

 

 

3

Technische parameters

 

Mechanische eigenschappen (AWS A5.1 standaard)

item min Gemeten waarde Acceptatiecriteria
treksterkte 490 MPa 510 MPa De breukpositie bevindt zich in het moedermateriaal
Opbrengststerkte 400 MPa 450 MPa Rekgrensverlenging Groter dan of gelijk aan 0,2%
Impact-energie 34J 42J -20 graden Charpy V-notch-test

 

Lasparameters

Diameter van de elektrode Stroombereik (AC/DC) Lassnelheid Toepasselijke scenario's
3,2 mm 120-150A 15-20 cm/min Dunne plaatverbindingen, hoeklassen
4,0 mm 160-200A 12-18 cm/min Middelgrote en dikke plaatlassen, grootlichtverbindingen
5,0 mm 220-250A 10-15 cm/min Zware-constructies, spanten met lange- overspanningen

 

4

Veelgestelde vragen

 

V1: Hoe kan ik doorbranden- voorkomen bij het lassen van dunne platen?

A: Gebruik een elektrode van 3,2 mm, regel de stroom tot 120-140 A, gebruik de techniek van "gebroken booglassen" (wacht 0,5 seconde tussen de laspunten) en handhaaf een lassnelheid van 15-20 cm/min.

Vraag 2: Kunnen E7024 en E7018 worden gemengd?

EEN: Niet aanbevolen. Het verschil in afgezette metaalsamenstelling tussen de twee elektroden zal resulteren in ongelijkmatige mechanische laseigenschappen en een potentiële afname van 15-20% in impactenergie.

Vraag 3: Hoe moeten vochtige lasstaven worden behandeld?

A: Eén uur drogen op 150-200 graden en vervolgens in een geïsoleerde container op 80-100 graden plaatsen. Indien niet binnen 4 uur gebruikt, opnieuw laten drogen (maximaal twee keer).

V4: Hoe kan ik spatten verminderen tijdens lassen op grote- hoogte?

A: Verlaag de stroom met 5-10A, las in een "bergafwaartse" hoek (10-15 graden) en plaats van tevoren een magnetische slakbak eronder.

Veiligheidsbedieningsprocedures

 

Rook- en stofbescherming: Lokale afzuigventilatie (luchtvolume groter dan of gelijk aan 2000 m³/h) moet ingeschakeld zijn als de windsnelheid op de werkplek < 2 m/s is.
Preventie van elektrische schokken: De secundaire zijde van het lasapparaat moet een nul-belastingsspanning handhaven van minder dan of gelijk aan 80 V. Gebruik isolerende handschoenen (spanningsweerstand groter dan of gelijk aan 500 V).

Populaire tags: E7024 lasdraad, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, bedrijf, groothandel, korting, kopen, lage prijs, hoge kwaliteit, producten

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek