Ni55 nikkel - gebaseerde lasdraad
🌟 Productoverzicht
Ni55 (Ernicrmo - 3) is een premium nikkel-gebaseerde lasdraad ontworpen voorHigh - corrosie, medium - tot - hoge temperatuur (kleiner dan of gelijk aan 650 graden) toepassingen. Het blinkt uit in het lassen van nikkel - gebaseerde legeringen (bijv. Inconel 625) en ongelijksoortige materialen (roestvrij staal + nikkellegeringen), waardoor het een kernkeuze is voor kritieke apparatuur in:
Chemical Engineering (zuur/alkali -pijpleidingen, reactoren)
Kernenergie (drukvaten, warmtewisselaars)
Marine Engineering (offshore platforms, zeewaterpijpleidingen)
✨ Belangrijkste voordelen
Superieure corrosieweerstand: Bevestigt tegen chloride -ionencorrosie en intergranulaire corrosie, ideaal voor harde chemische omgevingen.
Stabiliteit met hoge temperatuur: Handhaaft kracht en taaiheid bij temperaturen tot 650 graden.
Betrouwbare laskwaliteit: Lage onzuiverheidsgehalte minimaliseert de porositeit en slakopname, waardoor consistente lasprestaties worden gewaarborgd.
⚠️ Veiligheidsbescherming (non - bespreekbaar)
Prioriteer personeel en op - Site Safety om de blootstelling en booggevaren van nikkelving en booggevaren te voorkomen:
Milieuveiligheid
Uitruilen met mechanische rookextractors (gebruik "Supply - uitlaatcombinatie" -systeem voor ingesloten ruimtes; nikkel rookconcentratie kleiner dan of gelijk aan 0,5 mg/m³).
Houd brandbare stoffen (verf, alcohol) groter dan of gelijk aan 5m afstand; Bereid ABC droge poeder brandblussers.
Persoonlijke bescherming
DragenN 95+ stofmaskers(Voorkomt nikkel Fume Allergies) en Flame - achterlijk laspakken.
Gebruik lashelmen metschaduwnummer groter dan of gelijk aan 10(vermijdt boog oog/huidbrandwonden).
Veiligheid van apparatuur
Zorg ervoor dat lasmachines geaard zijn (weerstand minder dan of gelijk aan 4Ω); Test op stabiele stroom (geen schommelingen/onderbrekingen).
🛠️ Pre - lasvoorbereiding (Quality Foundation)
Ni55 is gevoelig voor onzuiverheden - Volg deze stappen om defecten te voorkomen:
| Bereidingsitem | Vereisten | Doel |
|---|---|---|
| Basismateriaal | 1. Schoongroef + groter dan of gelijk aan 20 mm oppervlakte: verwijder roest met roestvrijstalen staaldraadborstel → Veeg olie/vocht met watervrij ethanol/aceton. 2. Verwarm dikke platen (groter dan of gelijk aan 12 mm) tot 80-150 graden (infrarood thermometerverificatie). |
Voorkomen dat porositeit olie/vocht; Vermijd koude scheuren. |
| Lasdraad | 1. Inspecteer oppervlak: geen oxidatie (Pools lichte lichtgele oxidatie tot zilver - wit met fijn schuurpapier). 2. Store in sealed moisture-proof cabinet (humidity ≤40%); dry at 250℃ for 1h if damp/stored >3 maanden. |
Zorg voor draadzuiverheid; Slaginclusie verminderen. |
| Apparatuur en gas | 1. GebruikDC Pulse Tig/Mig 焊机(stabiele parameters). 2. Afschermingsgas: 99,99% hoog - Purity Argon (o₂ -inhoud kleiner dan of gelijk aan 0,005%); Druk 0,4-0,6 mpa (regulator vereist). |
Vermijd lasoxidatie; Zorg voor stabiel lassen. |
⚙️ Core Welding Parameters (referentie)
Aanpassen op basis van basismateriaaldikte -overschrijdt nooit de parameters(Voorkomt grove korrels en verminderde corrosieweerstand):
| Lasproces | Draaddiameter (mm) | Huidige (a) | Spanning (v) | Snelheid (mm/min) | Argonstroom (l/min) | Sollicitatie |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tig (handmatig) | 1.6-2.4 | 80-150 | 10-14 | 50-80 | Voorkant: 8-12; Terug: 6-8 (voor dikke platen) | Dunne - ommuurde onderdelen, precisievoegen (pijpleidingen) |
| Mig | 1.2-1.6 | 180-250 | 18-22 | 100-150 | 15-20 | Dikke platen, hoog - efficiëntielassen |
📌 Tips voor lasbewerking
Korte boogbesturing: Booglengte kleiner dan of gelijk aan de draaddiameter (bijv. Less dan of gelijk aan 1,6 mm voor 1,6 mm draad) om de gasscherming te behouden.
Weven limiet: Weven amplitude kleiner dan of gelijk aan 3 x draaddiameter (bijv. Less dan of gelijk aan 6 mm voor 2,0 mm draad) om onvolledige fusie te voorkomen.
Interpass -temperatuur: Houd minder dan of gelijk aan 150 graden (real - tijdmonitoring met infraroodthermometer) om lasverbreuk te voorkomen.
Achterzijde afscherming: Voor pijpleidingen/vaten, leveren argon (6-8L/min) aan de achterkant om oxidatie te voorkomen.
🔍 Post - lasbehandeling
Langzame koeling: Koel op natuurlijke wijze tot kamertemperatuur (geen directe waterkoeling); Isoleer hoge - beperkingonderdelen op 200-300 graden voor 1-2H vóór het koelen.
Oppervlaktereiniging: Verwijder slak/spat met roestvrijstalen staaldraadborstel; Pikelklezige oxide-schaal met 10-15% salpeterzuur (5-10 minuten) → splitsen + droog.
Kwaliteitsinspectie:
Uiterlijk: gladde las, geen porositeit/slak/scheuren; Versterking minder dan of gelijk aan 3 mm.
NDT: 100% kwalificatiepercentage voor UT (ultrasone) of PT (penetrant) testen op kritieke delen.
❓ Veel voorkomende problemen en oplossingen
| Defect | Oorzaak | Oplossing |
|---|---|---|
| Lasporositeit | Olie/vocht op materiaal; low - zuiverheid argon | Reclean materiaal met aceton, droge draad; Gebruik 99,99% argon. |
| Slak -opname | Onvolledige interpass slakverwijdering; snelle snelheid | Schone slak grondig; Lassnelheid verminderen. |
| Koude scheuren | Geen voorverwarming; snelle koeling | Voorverwarmen tot 80-150 graden; Isoleer + langzaam cool. |
| Laszwarten | Onvoldoende argonstroom; lange boog | Stel de stroom aan, match de mondstukgrootte; Besturingsbooglengte. |
📢 Belangrijke opmerkingen
Operators moeten vasthoudenNikkel - gebaseerde legeringslasperscertificering(bijv. AWS CWI, lasvergunning voor speciale apparatuur).
Record parameters, datum, operator en inspectieresultaten voor traceerbaarheid.
Raadpleeg ons technische team voor speciale omstandigheden (lage temperatuur, sterk zuur) om procescompatibiliteit te bevestigen.
📞 Neem contact met ons op
Voor technische ondersteuning of bestelonderzoeken, reiken ons team op elk gewenst moment -} We zijn hier om uw lassensucces te garanderen!
Populaire tags: Ni55 Nickel - gebaseerde lasdraad, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, bedrijf, groothandel, korting, koop, lage prijs, hoge kwaliteit, producten
Een paar
Ernifecr-1 nikkellegeringslassenVolgende
Nikkel Ernicu -7Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen