
Lasdraad HS221
Merk: Dayang -lassen
Oorsprong: China
Prestaties: sterke corrosieweerstand, etc.
Productintroductie
HS221 Lasdraad neemt de al-MG-SI-legeringsformule aan en is gemaakt door continu teken-anannealingsproces, dat geschikt is voor het Mig/TIG-lasproces. Het oppervlak van de lasdraad is chroomvrije passivering die wordt behandeld om de stabiliteit van de geleidbaarheid en draadvoeding te garanderen. Het voldoet aan AWS A5.10 ER5356-standaard en wordt veel gebruikt in zeer nauwkeurige velden zoals spoorvervoer en drukvaten.
Productkenmerken
Procesaanpassingsvermogen
- Gladheid van draadvoeding: Diameter Tolerantie ± {{{0}}. 02mm, ovaliteit minder dan of gelijk aan 0,03 mm
- SPATENTE CONTROL: SHORTCICUS STRANSITIE SPATTER STATIE LOUS DAN OF EIGEN AAN 1,2% (MIG LASEN)
- Mooie vorming: las overtollige hoogte kleiner dan of gelijk aan 1,5 mm, oppervlakteruwheid RA kleiner dan of gelijk aan 2,5 μm
Prestatievoordelen
- Corrosieweerstand: doorgegeven NSS Neutral Salt Spray Test (720 uur zonder witte roest)
- Weerstand tegen thermisch kraken: scheurgevoeligheid Index PCM Less dan of gelijk aan 0. 25%
- Lage temperatuurprestaties: -40 diploma impact taaiheid groter dan of gelijk aan 34J
Verbetering van efficiëntie
- Depositiesnelheid: MIG -lasafzettingsnelheid bereikt 1,8 kg/u (φ1,2 mm lasdraad)
- Postlassing: het genereren van oxide wordt verlaagd met 40%, waardoor de slijpkosten worden verlaagd
Toepassingsgebieden
Industrie | Typische toepassingen | Lasmethoden | Voordelen |
---|---|---|---|
Auto -productie | Voertuigframe van aluminium legering | Mig | Lasvervorming kleiner dan of gelijk aan 0. 5mm/m |
Drukvaten | Vloeibare waterstoftank binnenwand | Tig | Lasdichtheid bereikt 10⁻⁹pa ・ m³/s |
Ruimtevaart | Aluminium legering huidreparatie | Tig | Vermoeidheidsterkte groter dan of gelijk aan 190mpa |
Mariene engineering | Offshore platform structurele onderdelen | Mig | Het leven van de zeewatercorrosiebestendigheid nam toe tot 25 jaar |
Chemische eigenschappen
Element | AWS A5.10 Standard | Gemeten waarde | Functieanalyse |
---|---|---|---|
Al | del | 92.3% | Matrixelementen zorgen voor lichtheid |
Mg | 4.5-5.5% | 5.2% | De lassterkte versterken en de graan vergroening remmen |
Si | 0.4-0.8% | 0.65% | Vloeistof verbeteren en de poriën verminderen |
Mn | Minder dan of gelijk aan 0. 15% | 0.12% | Deoxidiseren en ontkleuren om de taaiheid te verbeteren |
Ti | 0.05-0.20% | 0.15% | Verfijn korrels en controleporiën |
Mechanische eigenschappen
Testitem | Standaardvereiste | Gemeten waarde |
---|---|---|
Treksterkte | Groter dan of gelijk aan 290mpa | 335 mpa |
Kracht sterker | Groter dan of gelijk aan 170MPa | 215 mpa |
Verlenging | Groter dan of gelijk aan 12% | 16.8% |
Hoe te gebruiken
Lasparameters (MIG -lassen)
Draaddiameter | Huidig bereik | Spanningsbereik | Draadvoersnelheid | Afscherming van gas |
---|---|---|---|---|
φ1. 0 mm | 80-160A | 18-24V | 3-8 m/min | 99,99%AR |
φ1,2 mm | 120-220A | 20-26V | 2-6 m/min | 98%ar +2%hij |
Belangrijkste punten van technologie
Groove ontwerp:
- Dunne plaat (minder dan of gelijk aan 3 mm): i-type groove, gap 1-2 mm
- Medium en dikke plaat (3-12 mm): V-type groove, hoek 60 graden ± 5 graden
Controle voorverwarmen:Wanneer de wanddikte groter is dan 15 mm, verwarm je voor 100-150 graad (infrarood temperatuurmeting)
Tussenlagen temperatuur:Minder dan of gelijk aan 100 graden, gebruik wat gekoeld koperen kussen om warmte-ingang te regelen
Zaken die aandacht nodig hebben
1. Draadbeheer
- Opslagomstandigheden: Temperatuur 20 ± 5 graden, vochtigheid kleiner dan of gelijk aan 50% (gecontroleerd door de ongeoorloofde en vochtkaart)
- Na het uitpakken: gebruik binnen 24 uur en sluit de resterende draad af en koelt u (4 graden)
2. Eigenschapseisen
- MIG -lasmachine: lasmachine van digitale golfvorm (zoals Lincoln Power Wave 455) wordt aanbevolen
- Draadvoedingssysteem: dubbele actieve wielvoerder, drukinstelling 3-5 balk
FAQ
Vraag: Hoe het probleem van draadjam op te lossen tijdens het voeden van de draad?
A: Controleer de bijpassende graad tussen de draaddiameter en de draad van de draadvoerwiel (aanbevolen φ1,2 mm met 1,25 mm groef), reinig het geleidingsmondstuk vuil
Vraag: Gebrek aan fusie in de las
A: Verhoog lasstroom door 10-15% en pas de lasgeweerhoek aan 15-20 op om ervoor te zorgen dat de gesmolten pool het basismateriaal bedekt.
V: Ongevallen metaallassen (aluminium-staal)
A: Gebruik wrijvingsstoorlagstransitielaag + HS221 lasdraadvulling om metallurgische binding te bereiken
Populaire tags: Lassendraad, koperlegeringen lasdraad, koperlegeringen lassendraad HS221, lasdraad HS221, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, bedrijf, groothandel, korting, lage prijs, hoge kwaliteit, producten, producten
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen