ER4047 TIG -lassen
1. Toepassingsscenario's
Primaire gelaste materialen: Voornamelijk gebruikt voor het lassen van aluminiumlegeringen van 6000-serie (bijv. 6061, 6063). Het kan ook worden gebruikt voor het opkiezen of repareren van aluminiumcomponenten.
Typische toepassingen: Verbinding van aluminiumlegeringsstructuren zoals bouwkaders, auto -onderdelen en drukvaten -, vooral scenario's die een goede lasvorming vereisen.
2. Pre - lasvoorbereiding
2.1 Werkstuk voorbewerking
Reinig het lasgebied grondig: gebruik een roestvrijstalen staaldraadborstel om oppervlakteoxidefilms te verwijderen of gebruik chemische reinigingsmiddelen (bijv. Alcohol, aceton) om olievlekken en onzuiverheden te elimineren. Zorg ervoor dat het oppervlak vrij is van oxidelagen en verontreinigingen (oxidelagen kunnen defecten zoals porositeit en gebrek aan fusie veroorzaken).
Gap Control: ER4047 heeft een goede vloeibaarheid en biedt plaats aan de gaten van 0,5 - 2mm. Voor overmatig grote openingen is multi-pass lassen vereist voor het vullen.
2.2 Selectie van apparatuur en verbruiksartikelen
Stroombron: gebruik eenAc - tig (afwisselend huidige tig) lasmachine. Het "kathodische reiniging" -effect van wisselstroom helpt de oxidefilm op het aluminiumoppervlak te verwijderen.
Tungsten -elektrode: selecteer Pure Tungsten (WP) of gezirkoneerde Tungsten (WZR) -elektroden. De diameter wordt bepaald door de lasstroom (bijv. 1,6-3,2 mm) en de punt moet worden gemalen in een conische vorm (met een tophoek van ongeveer 60 graden).
Afschermingsgas: gebruik pure argon (AR) met een zuiverheid van groter dan of gelijk aan 99,99%. Het stroomsnelheid is meestal 10-20L/min (pas volgens de lasstroom en windsnelheid aan; het kan op de juiste manier worden verminderd onder winddichte omstandigheden).
3. Kernlasparameters
| Parameter | Referentiebereik (aanpassen op basis van materiaaldikte) |
|---|---|
| Lasstroom | 50-200A (AC; hogere stroom voor dikkere materialen) |
| Boogspanning | 10-15V |
| Lassnelheid | 50-150 mm/min |
| Wolfraam elektrode uitsteeksellengte | 3-5 mm (overmatige lengte kan een slechte afscherming veroorzaken) |
| Spuitmonddiameter | 8-12 mm (om voldoende afschermingsdekking te garanderen) |
4. Operatietechnieken
4.1 BEGELING EN BEINDING
Boog starten: gebruikHigh {- frequentieboog starten(Vermijd de contactboog die begint om vervuiling van wolfraamelektrode te voorkomen). Houd na boogontsteking 1-2 seconden een stabiele boog bij. Zodra het basismetaal gedeeltelijk is gesmolten om een laspool te vormen, voert u de lasdraad in.
ARC -beëindiging: verminder geleidelijk de stroom (of gebruik de huidige vervalfunctie) en vul de laspool met draad totdat deze stolt om kraterscheuren te voorkomen.
4.2 Draadvoedingsmethode
Voer de draad aan de voor- of zijkant van het lasbad, onder een hoek van 15-30 graden met het werkstuk. Vermijd direct contact met de wolfraam -elektrode (om wolfraambesmetting van de las te voorkomen).
Houd een uniforme draadvoedingssnelheid in om te zorgen voor volledige vulling van de laspool en een gladde lasvorming.
4.3 Lashoek
Bewaar de lasforl onder een hoek van ongeveer 70-80 graden met het werkstuk. Concentreer de boog op het laspool om overmatige verwarming en daaropvolgende basismetaalvervorming te voorkomen.
5. Voorzorgsmaatregelen
5.1 Defect preventie
Porositeit: zorg ervoor dat voldoende afschermingsgasstroom en schone werkstukken om te voorkomen dat lucht tijdens het lassen de lasbad binnengaat.
Scheuren: controle warmte -invoer (vermijd oververhitting). Gebruik voor dikke platen Multi - door lassen en houd de interpass -temperatuur onder de 150 graden.
Tungsten -elektrode -besmetting: als de draad de wolfraam -elektrode raakt, stop dan lassen en keurt de elektrode. Anders kunnen wolfraaminsluitingen optreden in de las.
5.2 Veiligheidsbescherming
Draag een gespecialiseerde lashelm (uv - beschermend), vuur - resistente handschoenen en vlam - Retardant -kleding. Zorg voor goede ventilatie (om argon -accumulatie te voorkomen).
Door de bovenstaande stappen te volgen, kunt u de voordelen van ER4047 -draad volledig benutten om aluminiumlegering TIG -lassen met goede vorming en stabiele mechanische eigenschappen te verkrijgen. In de praktijk moeten parameters prima zijn - afgestemd op basis van de specifieke werkstukdikte en apparatuurkenmerken. Het wordt aanbevolen om eerst een lastest op een testplaat uit te voeren.
Populaire tags: ER4047 TIG -lassen, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, bedrijf, groothandel, korting, koop, lage prijs, hoge kwaliteit, producten
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen