Roestvrijstalen flux kerndraad

1. Selectie van laskrachtpolariteit
Bij TIG -lassen heeft de vermogenspolariteit een significante impact op het laseffect. Voor roestvrijstalen materialen wordt meestal positieve polariteit (DCEN) gebruikt, dat wil zeggen dat de las is verbonden met de positieve pool van de voeding en is de wolfraam -elektrode verbonden met de negatieve pool.

De voordelen van deze verbindingsmethode omvatten:

• De boog is meer geconcentreerd en de warmte -input is stabieler.
• De Tungsten -elektrode heeft een goed koeleffect en een langere levensduur.
• De lasvorming is mooier en de penetratiediepte is uniformer.

2. Lasparameterinstelling
Lasstroom: selecteer de juiste stroom volgens de dikte van de las en de laspositie. Het huidige bereik wordt over het algemeen aanbevolen om 100-250 a te zijn.
Boogspanning: meestal ingesteld tussen 10-20 V, en de specifieke spanning moet worden aangepast volgens het lasstroom en het lasmateriaal.
Lassensnelheid: handhaven een gematigde lassnelheid, meestal 20-60 cm\/min, om de laskwaliteit en penetratiediepte te garanderen.

3. Afschermingsgas
Gastype: High-zuivere argon (99,99% zuiverheid) wordt aanbevolen als een afschermingsgas.
Gasstroomsnelheid: meestal ingesteld op 10-20 l\/min, moet het specifieke debiet worden aangepast volgens de lasomgeving en de lasvorm.

4. Selectie en voorbereiding van wolfraam elektrode
Tungsten -elektrodenmateriaal: Ceriated Tungsten wordt aanbevolen omdat het een betere boog -startprestaties en stabiliteit heeft.
Tungsten -elektrode -tipvorm: voor roestvrijstalen lassen moet de wolfraam -elektrodepunt worden gemalen in een kegel met een kegelhoek van ongeveer 30-45 graad.

5. Lassenbewerking
Booglengte: behoud een stabiele booglengte, meestal 2-5 mm.
Vuldraad: als een vulstreep vereist is, moet een roestvrijstalen draad met een samenstelling vergelijkbaar met die van het basismateriaal worden geselecteerd.
Laspositie: TIG -lassen is geschikt voor verschillende lasposities, waaronder plat lassen, verticaal lassen en overheadlassen.

MIG -lassen (metaal inerte gas afgeschermde lassen) is een efficiënte en stabiele lasmethode die geschikt is voor het verbinden van een verscheidenheid aan metalen materialen, waaronder roestvrij staal.

1. Lasapparatuur en materiaalvoorbereiding
Lasvoeding: selecteer een omvormer lasvoeding die geschikt is voor MIG -lassen en zorg ervoor dat deze stabiele stroom- en spanningsuitgang heeft.
Draadselectie: e310t 1-1 Flux-kerndraad is geschikt voor omgevingen met hoge temperatuur en corrosiebestendige toepassingen. Zorg ervoor dat de draaddiameter overeenkomt met de lasstroom.
Afschermingsgas: argon (AR) of een mengsel van argon en een kleine hoeveelheid zuurstof (zoals AR +2%o₂) wordt meestal gebruikt om de laspool te beschermen.
Lassenpistool- en draadvoedingssysteem: zorg ervoor dat het lasgistoolmondstuk en geleidend mondstuk schoon en vrij van slijtage zijn en het draadvoedingssysteem soepel verloopt.

2. Lasparameterinstelling
Stroom en spanning: Pas de stroom en spanning aan op de draaddiameter en laspositie. Het aanbevolen stroombereik is 150-250 a en de spanning is 18-25 v.
Lassnelheid: handhaaf een gematigde lassnelheid (ongeveer 30-60 cm\/min) om te snel of te langzaam te voorkomen.
Afschermingsgasstroom: het gasdebiet wordt geregeld op 15-25 l\/min om ervoor te zorgen dat het lasgebied volledig is beschermd.

3. Stappen van lassenbewerking
Het reinigen van de las: reinig het oppervlak van de las grondig voor het lassen om onzuiverheden zoals olie, schaal, etc. te verwijderen, enz.
Boogontsteking: richt het mondstuk van het laspistool op het startpunt van het lassen en ontbranden de boog. Houd een stabiele booglengte handhaven (ongeveer 1. 5-2 maal de diameter van de lasdraad).
Lasproces:

• Houd de hoek tussen het laspistool en de las (ongeveer 15 graden -30 graad) handhaven om ervoor te zorgen dat de laspool duidelijk zichtbaar is.
• Verplaats het laspistool gelijkmatig om oververhitting of niet -ongebruikte lassen te voorkomen.
• Als u de lasdraad moet vullen, zorg er dan voor dat de lasdraad volledig is versmolten met het gesmolten zwembad.

Boog blussen: aan het einde van het lassen, vermindert u de stroom geleidelijk of gebruik u de vulfunctie van de boogkrater om boogkraterdefecten te voorkomen.