E10-UM-60-Z Leverancier van hardoplaselektroden
DIN 8555 60 HRC-elektrodefabrikant en -fabriek
Een vertrouwde leverancier en fabrikant van E10-UM-60-Z hardfacing-elektroden. Deze chroomcarbide-elektroden voldoen aan de DIN 8555-normen en leveren een lashardheid van 57–62 HRC en een hittebestendigheid van meer dan 600 graden. Geproduceerd in een ISO 9001-gecertificeerde fabriek, bieden wij OEM- en private-labeldiensten; elke zending bevat een EN 10204 3.1 materiaaltestcertificaat. Minimale bestelhoeveelheid is 1 ton, met wereldwijde verzending mogelijk. Ontvang binnen 24 uur een fabrieksdirecte offerte.
Producten Beschrijving
E10-UM-60-Z is een oppervlakte-elektrode met een hoog-koolstof-, hoog- chroomgehalte (Fe-Cr-C) die voldoet aan de DIN 8555-standaardclassificatie. Het afgezette metaal vertoont een dichte netwerkstructuur bestaande uit primaire Cr₇C₃-carbiden, versterkt door secundaire V/Nb/Mo-carbiden, waardoor het zowel een uitstekende slijtvastheid bij kamertemperatuur als een behoud van de hardheid bij hoge temperaturen bezit. Dit is precies de slijtvastheidskarakteristiek die vereist is voor apparatuur zoals kolenmijnladers, cementklinkerkoelroosters, componenten van sinterfabrieken en mijnbrekerhamers.
De aanduiding DIN 8555 zelf bevat belangrijke informatie: de hardheidsgraad "60" komt overeen met een lasmetaalhardheid van 57–62 HRC; het achtervoegsel "Z" geeft duidelijk aan dat het materiaal hittebestendig is en stabiele prestaties kan behouden bij bedrijfstemperaturen boven 600 graden, waardoor het superieur is aan gewone lasoverlay-materialen van "-G" en "-GR" (deze laatste zijn voornamelijk geoptimaliseerd voor slijtagebestendige omstandigheden bij kamertemperatuur).
De E10-UM-60-Z van Ocean Welding behoort tot de productserie "oppervlakte-laselektroden" van het bedrijf en wordt verkocht als een product dat rechtstreeks door de fabriek wordt geleverd. Dit product volgt strikt het ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem en het drievoudige kwaliteitscontroleproces dat van toepassing is op al onze lastoevoegmaterialen.
Technische specificaties
Normen & classificatie
| Standaard | Aanduiding |
|---|---|
| DIN 8555 (Duitsland) | E10-UM-60-Z |
| EN 14700 (Europa, verenigd) | E Fe16 (dichtstbijzijnde wedstrijd) |
| AWS A5.13 (equivalente klasse) | EFeCr-A |
| GB / YB (China) | Oppervlakte-elektrode, hardheidsklasse 60+ (volgens Ocean Welding QA) |
DIN 8555-code: karakter voor karakter
| Code | Betekenis |
|---|---|
| E | Handmatige booglaselektrode (SMAW) |
| 10 | Legeringsgroep 10 - hoog-koolstof, hoog-chroom Fe-basis, optionele carbidevormers V / Nb / W / Mo |
| UM | Gecoate (umhüllt) elektrode |
| 60 | Hardheidsklasse 60=zoals-gedeponeerd 57–62 HRC |
| Z | Hitte-bestendige afzetting, stabiel boven 600 graden |
Chemische samenstelling (typisch, zoals-afgezet)
| Element | C | Cr | Si | Mn | ma | V + Nb | W | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| gew% | 3.0 – 5.0 | 25 – 35 | 0.5 – 1.5 | 0.5 – 2.0 | 0.5 – 3.0 | 0.5 – 3.0 | Kleiner dan of gelijk aan 1,5 | Bal. |
Mechanische en fysieke eigenschappen
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Zoals-deponeerde hardheid | 57 – 62 HRC (DIN 8555 hardheidsklasse 60) |
| Behouden hardheid na 500 graden tempering | Groter dan of gelijk aan 55 HRC (typisch) |
| Maximale bedrijfstemperatuur | 650 graden continu / 800 graden korte piek |
| Aanbevolen lagen | 2 – 3 lagen, totaal 6 – 12 mm max |
| Bewerkbaarheid | Alleen slijpen (keramische of diamantschijven) |
| Spanningsscheuren- | Fijne loodrechte scheuren zijn normaal voor chroom-carbide-overlays; ze maken restspanningen los en veroorzaken geen spatten |
Aanbevolen lasprocedure
| Stap | Aanbeveling |
|---|---|
| Voorbereiding van het substraat | Minimaal 1,5 mm vermoeiingslaag wegslijpen of afschuren; zandstralen tot Ra Kleiner dan of gelijk aan 6,3 μm; verwijder alle scheuren, olie en vocht |
| Drogen van elektroden | Opnieuw-bak vóór gebruik 1 uur op 300 – 350 graden; tijdens het lassen in een warmhoudoven op 100 – 150 graden bewaren |
| Voorverwarmen | 150 – 250 graden voor basis van laag-gelegeerd staal; 300 – 350 graden × 10 uur voor grote/hoge- delen |
| Interpass temperatuur | Minder dan of gelijk aan 300 graden, gecontroleerd door een temperatuur-stok- of contactthermometer |
| Bufferlaag (optioneel) | 1 – 2 lagen van een taaie Fe-Cr-martensitische vulstof op onderdelen met een hoge-sterkte of dikke- sectie |
| Werklaag | 2 – 3 lagen, elk 3 – 4 mm; 30 – 50% lijmspooroverlap; korte boog, stringer-rups of lichte weving (kleiner dan of gelijk aan 2 × elektrodediameter) |
| Na-lassen | Dek af met een keramische deken voor langzame afkoeling; optionele dehydrogenering van 250 – 300 graden × 2 uur voor kritische onderdelen |
| Crack-controle | Fijne dwarsscheurtjes zijn het verwachte spanningsontlastingsmechanisme- van chroom-carbide overlays - vermijd geconcentreerde afzetting en gebruik gesegmenteerd/overslaand lassen |
Populaire tags: e10-um-60-z leverancier van hardfacing-elektroden, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, bedrijf, groothandel, korting, kopen, lage prijs, hoge kwaliteit, producten
Een paar
NoMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen