CR30 Hardfacing Flux-Gevulde lasdraad
video

CR30 Hardfacing Flux-Gevulde lasdraad

CR30 hardoplasbare flux-gevulde draad met 30% Cr en 58–62 HRC. Hoge slijtvastheid en corrosiebestendigheid voor slijtplaten, mijnbouw en cementindustrie. Ontvang nu een offerte.
Aanvraag sturen
product Introductie

 

 

CR30 chroomcarbide hardoplasmiddel-gevulde draad

 

 

CR30 is een gevulde draad met een hoog-chroomgehalte en een hoog-koolstofflux-, die speciaal is ontwikkeld om zware schurende slijtage te weerstaan. De chemische samenstelling van de lasafzetting heeft een chroom (Cr)-gehalte van meer dan 29% en een koolstof (C)-gehalte van meer dan 5%, waardoor de vorming van een dichte, hypereutectische M₇C₃ chroomcarbide-microstructuur mogelijk is. Dankzij deze eigenschap vertoont CR30 een uitzonderlijke weerstand tegen schurende slijtage onder hoge- spanningen, erosie en matige corrosie.

Geclassificeerd onder de norm DIN EN 14700 als categorie T Fe 15-60-G, bereikt CR30 een lasneerslaghardheid van 58–62 HRC. Dit plaatst het onder de hoogwaardige hardfacing-materialen, waardoor het breed toepasbaar is voor de reparatie en bescherming van verschillende slijtagegevoelige componenten in de mineraalverwerkings-, cementproductie- en energieopwekkingsindustrieën.

 

 

Belangrijkste kenmerken van CR30 hardfacing-draad

 

 

  • Uitzonderlijke slijtvastheid:Een hypereutectisch M₇C₃-carbidenetwerk biedt superieure weerstand tegen hoge- spanningsslijtage en gutsslijtage.
  • 58–62 HRC-hardlaag:De meer-laagse hardfacing-afzetting vertoont een uniforme en consistente hardheid, waardoor er geen warmtebehandeling na- het lassen nodig is.
  • Hoogvolumefractie chroomcarbiden: A composition containing >29% chromium and >5% koolstof zorgt voor een extreem hoge carbidedichtheid, waardoor de levensduur van de componenten aanzienlijk wordt verlengd.
  • Corrosie-bestendige hardcoating:De matrix met een hoog chroomgehalte- is effectief bestand tegen oxidatie en matige chemische corrosie.
  • Multi-compatibiliteit van processen:Geschikt voor diverse hardoplasprocessen, waaronder Gas Metal Arc Welding (GMAW), Open Arc Welding en Submerged Arc Welding (SAW).
  • Kosten-Effectieve slijtagebescherming:Verlengt de levensduur van apparatuur met 3 tot 5 keer vergeleken met onbeschermde stalen oppervlakken met een laag-koolstofgehalte.

 

 

CR30 Chemische samenstelling

 

 

Element Specificatie (%) Typische aanbetaling (%)

C

5.0–6.5

6.42

Cr

>29.0

30.76

Mn

1.0–2.0

1.03

Si

0.6–1.5

1.47

Fe

Evenwicht

Evenwicht

 

 

Mechanische eigenschappen

 

 

Eigendom Waarde

Stortingshardheid

58–62 HRC

Typische gemeten hardheid

59,5 HRC

Carbide microhardheid

~1.600–1.800 HV (M₇C₃)

Maximale bedrijfstemperatuur

~600 graden (1112 graden F)

Controleer het scheurpatroon

Normale scheuren door - spanning- zijn inherent en hebben geen invloed op de slijtageprestaties

 

Opmerking:Hardfacing-afzettingen van CR30 vertonen een kenmerkend check--check-crack-patroon (reliëfscheur). Deze scheuren blijven binnen elke lasnaad beperkt, verlichten de restspanning en planten zich niet voort in het basismetaal. Dit is standaardgedrag voor hypereutectische chroomcarbide-overlays.

 

 

CR30-productspecificaties

 

 

Eigendom Waarde

Classificatie

DIN EN 14700: TFe 15-60-G

Producttype

Flux-gevulde draad (zelf-afgeschermd of gas-afgeschermd)

Lasprocessen

GMAW (gas-afgeschermd), open boog, SAW

Beschikbare diameters

1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm, 2,8 mm, 3,2 mm

Aanbevolen lagen

2–3 lagen, maximale totale dikte van . 10 mm

Bufferlaag

Aanbevolen op scheur-gevoelige of eerder verharde ondergronden

 

 

Aanbevolen lasparameters

 

 

Diameter (mm) Spanning (V) Stroom (A) Proces

1.2

18–24

160–240

Gas-afgeschermd

1.6

22–26

180–280

Gas-afgeschermd / open boog

2.0

22–26

220–320

Gas-afgeschermd / open boog

2.4

26–30

260–340

Open boog / ZAAG

2.8

28–30

320–420

Open boog / ZAAG

3.2

28–32

350–450

ZAAG

 

  • Beschermgas (GMAW):100% CO₂ of Ar + 20% CO₂, stroomsnelheid 18–25 l/min.
  • Voorverwarmen:Voor substraten van koolstofarm staal met een laag-gehalte is voorverwarmen doorgaans niet vereist. Voor onedele metalen met een hoog-koolstofgehalte of gelegeerd staal is voorverwarmen tot 150–250 graden noodzakelijk om het risico op scheuren onder de hiel te minimaliseren.

 

 

Opslag en behandeling

 

 

  • Bewaar CR30-spoelen in de originele, verzegelde verpakking in een droge omgeving (relatieve vochtigheid < 60%).
  • Eenmaal geopend moeten de spoelen binnen 72 uur worden geconsumeerd of worden teruggeplaatst in de beschermende verpakking.
  • Als u vermoedt dat het filament vocht heeft geabsorbeerd, moet u het -voor gebruik opnieuw laten drogen bij een temperatuur van 120-150 graden gedurende 2 uur.
  • Ga voorzichtig om met de spoelen om te voorkomen dat het filament knikt of vervormt, omdat dit kan leiden tot voedingsfouten.

 

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wat zijn de belangrijkste toepassingen voor CR30 hardlasdraad?

A: CR30 wordt gebruikt voor het hardlassen van componenten (overlappende oppervlakken) die onderhevig zijn aan ernstige schurende slijtage. Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer brekeronderdelen, slijtplaten, slijprollen, stortkokervoeringen en mijnbouwapparatuur-in wezen elke situatie waarin een oppervlaktelaag met hoge hardheid en sterke slijtvastheid vereist is om de levensduur te verlengen.

Vraag: Welk hardheidsniveau kan CR30 bereiken?

A: Na het aanbrengen van 2 tot 3 lagen kan de hardfacing-laag geproduceerd door CR30 een hardheid bereiken van 58–62 HRC (Rockwell Hardness, C--schaal). Dit vertegenwoordigt een van de hoogste hardheidsniveaus die haalbaar zijn met hardoplasdraden met flux-kern; de prestaties zijn vergelijkbaar met geïmporteerde lastoevoegartikelen van hoge kwaliteit- die voldoen aan de norm DIN EN 14700 T Fe 15-60-G.

Vraag: Kan CR30 dienen als vervanging voor Corodur 56 of vergelijkbare Europese hardfacing-draden?

EEN: Ja. CR30 voldoet ook aan de norm DIN EN 14700 T Fe 15-60-G; het vormt dezelfde hypereutectische M₇C₃ chroomcarbide-microstructuur en voldoet aan de vereiste hardheidsspecificaties van 58–62 HRC. Het dient als directe vervanging voor Europese chroomcarbide hardfacing-draden die onder dezelfde standaardcategorie vallen.

Vraag: Is CR30 geschikt voor toepassingen met hoge schokbelastingen?

A: CR30 is voornamelijk geoptimaliseerd voor omstandigheden waarbij sprake is van schurende slijtage, en niet voor schokbelastingen. Voor toepassingen met zware impact (zoals hamerbrekers die grote- voedermiddelen verwerken), wordt aanbevolen om eerst een bufferlaag met goede taaiheid aan te brengen; als alternatief moet voor de eerste laag een slijtdeel met een lagere hardheid maar een superieure slagvastheid worden gekozen.

Vraag: Worden scheuren die verschijnen op het oppervlak van de CR30 hardfacing-laag beschouwd als defecten?

Antwoord: Nee, dat zijn ze niet. Deze netwerk-achtige verdeling van microscheuren (ook bekend als "spannings-reliefscheuren") is een normaal verschijnsel dat inherent is aan alle hardfacing-overlays met een hoog-chroom- en-koolstofgehalte, en vormt een van de beoogde kenmerken ervan. De functie van deze scheuren is het verlichten van de thermische spanningen die in de overlay worden gegenereerd; ze brengen de slijtvastheid van de overlay of de hechtsterkte met het basismetaal niet in gevaar.

Vraag: Welke lasprocessen zijn geschikt voor CR30?

A: CR30 is compatibel met een verscheidenheid aan lasprocessen, waaronder gasmetaalbooglassen (GMAW), open booglassen (zelf-afgeschermd) en ondergedompeld booglassen (SAW). De keuze van de draaddiameter bepaalt het optimale lasproces: kleinere diameters (1,2–2,0 mm) zijn geschikt voor GMAW, terwijl grotere diameters (2,4–3,2 mm) geschikt zijn voor Open Arc- en Onderwaterbooglassen.

Vraag: Is het nodig om een ​​bufferlaag aan te brengen voordat CR30 wordt aangebracht?

A: Als hardfacing moet worden uitgevoerd op substraten met een hoog -koolstofgehalte, mangaanstaal of gietijzer- of als een secundaire hardfacing wordt aangebracht over een eerder verhard oppervlak-, wordt aanbevolen om eerst een bufferlaag aan te brengen. Voor koolstofarme staalsubstraten (C < 0,25%) kan CR30 direct worden aangebracht zonder dat er een bufferlaag nodig is.

Populaire tags: cr30 hardfacing flux-gevulde lasdraad, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, bedrijf, groothandel, korting, kopen, lage prijs, hoge kwaliteit, producten

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek