7018 H4r
Model: 7018 H4R-lasstang (E7018-H4R)
Oorsprong: China
Betaling: 30% aanbetaling, 70% verschuldigd vóór verzending
Verpakkingsspecificaties: 5kg/binnenkast, 20 kg/doos, 1000 kg/pallet
Productie -doorlooptijd: binnen 25 dagen na het ontvangen van aanbetaling
Productkernfuncties en voordelen
De e7018 - h4r is een lage - waterstof, alle - positie, hoog - sterkte -elektrode ontworpen voor lasmedium - en hoog - sterkte milde staal/lage-}}}}} ily staalstructuren. Het is met name geschikt voor dikke platen en toepassingen met een hoge bouw. De kernvoordelen zijn als volgt:

Laag - waterstofscheurweerstand, uitstekende veiligheid
Met behulp van een lage - waterstofcoating ("8" in het modelnummer vertegenwoordigt laag - waterstoftype), heeft dit type een waterstofgehalte dat H4 -niveau bereikt (minder dan of gelijk aan 4 ml/100 g). Dit minimaliseert waterstofaccumulatie tijdens het lassen en voorkomt effectief "koud scheuren" (scheuren veroorzaakt door waterstof- en beperkingsstress tijdens het koelproces na lassen). Daarom wordt het veel gebruikt in veiligheid - kritische structuren zoals drukvaten en bruggen.
Stabiele lasprestaties, het combineren van kracht en taaiheid
De lasmetaalsterkte is groter dan of gelijk aan 483MPa, en de kamer - Temperatuurimpactsenergie is groter dan of gelijk aan 27J. Dit voldoet aan de sterkte -eisen van lage - koolstof en laag - legeringsstaal zoals Q235 en Q345 met behoud van uitstekende taaiheid, waardoor het geschikt is voor de meeste industriële structurele lasbehoeften.


Alle - positie Lassen verbetert de bouwefficiëntie
Het "1" in het modelnummer vertegenwoordigt alle aanpassingsvermogen van de positie van -. Hierdoor staat lassen in elke positie toe - plat, verticaal, horizontaal of overhead - zonder de noodzaak om lasstangen te wijzigen vanwege structurele beperkingen, wat de bouwflexibiliteit aanzienlijk verhoogt.
Vocht - resistent ontwerp verlaagt de opslagkosten
Ingebed met het "R" -logo (vocht - resistent), kunnen niet -geopende lasstangen gedurende lange periodes worden bewaard in een droge, kamer - Temperatuuromgeving (gemeenschappelijk laag - Hydrogen lasstangen vereisen afgesloten opslag- en koeling), reducerende opslag- en droogkosten. Na de opening moeten ze echter gedurende 1-2 uur worden gedroogd op 350-400 graden en worden bewaard in een geïsoleerde container op 80-100 graden om de vorming van poriën te voorkomen.

Verschillen met vergelijkbare lasstaven
| Lasstangmodellen | Kernverschillen | Toepasselijke scenario's |
|---|---|---|
| E7018-H4R | Vocht - resistent (r), lage opslagvereisten | Lang {- term opslag, buitenconstructie, etc. |
| E7018-H4 | Niet vocht - resistent, vereist strikte afdichting en koeling | Kort {- term gebruik, binnen vaste - stationslassen |
| E6013 | Titaniumcoating (zuur), hoog waterstofgehalte | Gewone zacht staal, non - stressstructuur lassen |
Voorzorgsmaatregelen voor gebruik
1. Voersvoorziening Vereisten:
DC Reverse Polarity (DCEN) moet worden gebruikt. AC -kracht is verboden, omdat dit boogonderbreking of porositeit kan veroorzaken.
2. Drogen en opslag:
- Ongeopende lasstaven: kunnen worden opgeslagen in een droge omgeving met een vochtigheid van minder dan of gelijk aan 60% gedurende een jaar.
- Geopend of hygroscopische lasstangen: droog gedurende een uur na 350 graden (om vocht te verwijderen en overmatige waterstof te voorkomen). Bewaar na het drogen in een geïsoleerde container op 80 - 100 graden. Als je meer dan vier uur na verwijdering aan lucht wordt blootgesteld, drogen de lasstang opnieuw aan. Droog de lasstang tot drie keer om te voorkomen dat de coating loskomt.
3. Voorverwarming en naten:
- Bij het lassen van dikke platen (groter dan of gelijk aan 25 mm) of rigide structuren, verwarm voor op 80-150 graden (pas aan volgens het koolstofequivalent van het staal).
- Post indien nodig - op 250-350 graden na het lassen om waterstofdiffusie te versnellen en scheuren verder te voorkomen.
4. Lasomgeving:
Vermijd lassen in omgevingen met vochtigheid> 80% of windsnelheid> 8m/s (wat gemakkelijk poriën kan veroorzaken). Buitenconstructie vereist de juiste wind- en vochtbescherming.
Specificaties (diameter x lengte en stroombereik)
| Diameter x lengte (mm x mm) | AC stroom (a) | DC -stroom (a) |
|---|---|---|
| 2.5×350 | 80-120 | 70-110 |
| 3.2×350 | 100-160 | 90-160 |
| 4.0×400 | 140-210 | 130-210 |
| 5.0×400 | 200-300 | 180-300 |
Met zijn lage waterstofscheurweerstand, alle - Posities toepasbaarheid, vochtweerstand en eenvoudige opslag, is E7018-H4R de geprefereerde lasstang geworden in bruggen, drukvaten, productie van machines en andere velden, balanceringsveiligheid en bouwgemak.
Kerntoepassingsgebieden
De e7018 - H4R-lasstang, met zijn lage - waterstofscheurweerstand, hoge sterkte en lasmogelijkheden voor alle positie, wordt veel gebruikt in toepassingen die strikte lasveiligheid en structurele stabiliteit vereisen. Deze toepassingen omvatten:
1. Grote {- schaalstaalstructuren: brugbelasting - lagerstructuren, hoog - stijgstalen frames, kraanbomen, enz., Die moeten bestand zijn tegen hoge belastingen en afwisselende spanningen. De lage - waterstofeigenschappen voorkomen structureel falen veroorzaakt door lasscheuren.
2. Drukvaten en pijpleidingen: chemische reactoren, olie- en gasleidingen, ketelcilinders, enz., Waar lassen moeten bestand zijn tegen hoge druk en corrosieve media. Lage - Waterstofcoatings verminderen het risico van waterstof - geïnduceerd kraken en zorgen voor afdichtings- en drukweerstand.
3. Machines: zware machinekaders, machinegereedschapsbedden en structurele componenten van bouwmachines (graafmachines en laders) vereisen een balans tussen sterkte en taaiheid bij het lassen van dikke platen. Het is allemaal - Positie Lasseigenschappen zijn geschikt voor complexe structurele constructie.
4. Power- en energieapparatuur: Windturbinetorens en stalen stalen stalen stalen stalen stalen moeten lang - Term Outdoor Use om omgevingsspanningen te weerstaan. Vocht - resistent ontwerp vermindert lasdefecten veroorzaakt door onjuiste opslag.
Details transport en opslag

Bescherming van transport:
Verpakkingen moeten worden gedaan in vocht - Proof Kartons en pallets. Niet - Slipmatten moeten op de onderkant van de pallets worden geplaatst om te voorkomen dat stapeling tijdens het transport wordt gekanteld.
Voor lang - afstandsvervoer (vooral in vochtige gebieden), bedek met waterdichte dekmiddelen om te voorkomen dat regen of condensatie in de verpakking sijpelt.
Laad en los voorzichtig los tijdens het hanteren. Vermijd het laten vallen of slaan van de lasstaven om te voorkomen dat de elektrode -coating eraf valt of de binnenkast beschadigt.
Opslagvereisten:
Ideale opslagomgeving: temperatuur 10 - 30 graden, relatieve vochtigheid klein dan of gelijk aan 50%, in een goed geventileerd, droog magazijn weg van waterbronnen, stoomleidingen en corrosieve stoffen.
Stapelrichtlijnen: pallets mogen niet meer dan drie lagen hoog worden gestapeld. De onderste pallet moet 10 cm of meer van de grond worden verhoogd (met behulp van houten steunen) om te voorkomen dat vocht de container binnengaat.
Houd leven: ongeopende producten hebben een houdbaarheid van twee jaar onder de bovengenoemde omstandigheden. Als het product na de opening wordt behandeld volgens de strikte droogprocedures, kan het binnen een jaar worden gebruikt (registreer de openingsdatum).
FAQ
Vraag: Waarom moet de E7018-H4R worden aangedreven door een DC-voeding en geen AC-voeding?
A: Low - waterstof (alkalische) coatings hebben een slechte geleidbaarheid en AC -kracht kan gemakkelijk leiden tot booginstabiliteit (boogbreuk en overmatige spat). Reverse DC biedt echter een stabiele boog, die zorgt voor volledige laspoolfusie en het verminderen van porositeit en onvolledige penetratiedefecten.
Vraag: Zal het drogen van de elektrode meerdere keren nadat het vocht heeft geabsorbeerd, zijn prestaties beïnvloeden?
A: Maximaal drie droogcycli (350 graden /1 uur) is toegestaan. Het overschrijden van deze limiet zal de legeringselementen in de coating veroorzaken om de hechting tussen de coating en de kern uit te branden of te verzwakken, wat leidt tot coating detachement en porositeit tijdens het lassen. Het wordt aanbevolen dat deze cyclus wordt stopgezet na meer dan drie droogcycli.
Vraag: Kan het worden gebruikt met zure elektroden zoals de E6013 om dezelfde structuur te lassen?
A: Niet aanbevolen. Zure elektroden hebben een hoog waterstofgehalte (vatbaar voor barsten) en hun lassterkte (E6013 treksterkte is ongeveer 414 MPa) is lager dan die van E7018-H4R (483 MPa). Het mengen van deze elektroden kan leiden tot ongelijke gewrichtssterkte of het risico op kraken verhogen.
Vraag: Wat kan porositeit veroorzaken op het lasoppervlak na het lassen?
A: Common causes include: insufficient electrode drying (hydrogen content exceeds the standard after moisture absorption), welding humidity >80%, olie/roest op het oppervlak van het basismateriaal dat niet is gereinigd, en overmatige stroom waardoor het lasbad te snel afkoelt
Populaire tags: 7018 H4R, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, bedrijf, groothandel, korting, koop, lage prijs, hoge kwaliteit, producten
Een paar
E7014 lasstangVolgende
E6010Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen














